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Filtre-presse à plaques et cadres pour la déshydratation des boues

Filtre-presse à plaques et cadres pour la déshydratation des boues
Filtre-presse à plaques et cadres pour la déshydratation des boues

Les filtres-presses à plaques et cadres Zhongsheng Environmental assurent une séparation solide-liquide efficace pour la déshydratation des boues municipales et industrielles, avec des surfaces filtrantes de 1 m² à 500 m² et un fonctionnement manuel, hydraulique ou entièrement automatique commandé par automate.

Le filtre-presse à plaques et cadres est l'une des technologies de séparation solide-liquide les plus répandues dans la déshydratation des boues et la filtration de procédé. Zhongsheng Environmental fabrique une gamme complète — des unités manuelles compactes de 1 m² pour usage en laboratoire et en pilote, jusqu'aux presses entièrement automatiques de 500 m² commandées par automate pour les applications municipales et industrielles à haut débit. Des plaques filtrantes en polypropylène robustes, un serrage hydraulique de précision et une gestion intelligente du cycle produisent un gâteau de filtration systématiquement sec avec un minimum d'intervention opérateur.

Caractéristiques principales

  • Surface filtrante de 1 m² à 500 m² — adaptable à virtually toute exigence de débit
  • Plaques filtrantes en polypropylène haute résistance : résistance chimique, légèreté, longue durée de vie
  • Plusieurs options de serrage : vis manuelle, vérin hydraulique ou électromécanique — adaptées à la taille de la presse et au niveau d'automatisation
  • Modèles entièrement automatiques avec automate : démarrage par bouton unique pour serrage des plaques, maintien de pression, alimentation en boue, filtration, décharge du gâteau et décalage des plaques — cycle complet sans surveillance
  • Pression d'alimentation jusqu'à 0,6 MPa (6 bar) en standard ; plaques à membrane de pressage disponibles pour un gâteau encore plus sec
  • Tailles de plaques de 450 mm à 1 500 mm, en configuration à chambres recessed ou à plaques et cadres
  • Options de bac de récupération et d'œil de filtration pour un fonctionnement propre et confiné
  • Système optionnel de lavage des toiles prolongeant la durée de vie du tissu filtrant et maintenant la perméabilité

Fonctionnement

Un empilement de plaques filtrantes en polypropylène — chacune équipée d'un tissu filtrant — est serré par un mécanisme de poussée hydraulique ou mécanique pour former une série de chambres étanches. Une pompe d'alimentation délivre la boue ou la suspension conditionnée dans les chambres sous pression. Le liquide (filtrat) traverse le tissu filtrant et les canaux de drainage, sortant par les orifices d'angle, tandis que les solides sont retenus et s'accumulent sous forme de gâteau à l'intérieur de chaque chambre. À mesure que les chambres se remplissent, la pression d'alimentation atteint le point de consigne et la presse entre en phase de maintien de pression pour maximiser la siccité du gâteau. Une fois le cycle terminé, le vérin hydraulique se rétracte, les plaques sont séparées (manuellement ou par un décalqueur automatique) et le gâteau tombe par gravité dans une trémie, un convoyeur ou une benne située en dessous. Sur les modèles entièrement automatiques à automate, la séquence complète — serrage, alimentation, pressage, ouverture, décharge du gâteau et lavage des toiles — est exécutée sans intervention opérateur, avec tous les paramètres enregistrés sur l'IHM.

Spécifications techniques

ModèleSurface filtrante (m²)Nombre de plaquesTaille de plaque (mm)Épaisseur de chambre (mm)Type de serrage
X¹ 1/45014450 × 45030Vis manuelle
X(B)⁴ 20/6302032630 × 63030Hydraulique
X(B)⁴ 60/8706046870 × 87030Hydraulique
X(B)⁴ 100/87010078870 × 87030Hydraulique
X(B)⁴ 160/1000160981 000 × 1 00030Hydraulique
X(B)⁴ 200/1250200781 250 × 1 25030Hydraulique
X(B)⁴ 300/12503001151 250 × 1 25030Hydraulique
X(B)⁴ 500/15005001361 500 × 1 50030Hydraulique
ParamètreSpécification
Pression d'alimentation maximale≤ 0,6 MPa (6 bar)
Matériau des plaques filtrantesPolypropylène (PP) renforcé
Tissu filtrantPolyester / polypropylène monofilament ou multifilament
Course de la tête hydraulique250 – 500 mm
Alésage du vérin hydrauliqueΦ120 – Φ320 mm
Pression de service hydraulique12 – 25 MPa
Taux d'humidité du gâteauGénéralement 55 % – 75 % (selon l'application)
Matériau du châssisAcier au carbone avec revêtement époxy / galvanisé à chaud / SS304
Options de commandeManuelle / semi-automatique / entièrement automatique par automate avec IHM
Alimentation électrique380 V / 50 Hz / triphasé (personnalisable)
ConformitéMarquage CE ; directive Machines européenne 2006/42/CE ; équipements sous pression selon la directive PED 2014/68/UE lorsqu'applicable

Applications

  • Eaux usées municipales : Déshydratation des boues digérées et des boues activées résiduelles en station d'épuration
  • Effluents industriels : Boues chimiques issues d'installations de galvanoplastie, de traitement de surface et de finition des métaux
  • Mines et traitement des minéraux : Déshydratation des résidus, filtration de concentrés minéraux, boues de drainage minier acide
  • Agroalimentaire : Clarification de jus de fruits, winterisation des huiles alimentaires, filtration des lies de brasserie et de cave vinicole
  • Pharmaceutique et chimie : Récupération de produits intermédiaires, filtration de catalyseurs, production de gâteaux de pigments et de colorants
  • Pétrole et gaz : Déshydratation des boues huileuses, élimination des solides des boues de forage
  • Papier et pâte à papier : Déshydratation des boues de fibres primaires et secondaires
  • Métallurgie : Boues d'épuration des gaz de haut fouruume, solides des fosses de déscellement de laminoir

Pourquoi choisir les filtres-presses Zhongsheng ?

Zhongsheng Environmental fabrique des filtres-presses à plaques et cadres depuis plus d'une décennie, avec des installations couvrant les services publics municipaux, les exploitations minières et les usines chimiques en Asie, au Moyen-Orient et en Afrique. Nous proposons la gamme complète — des unités manuelles d'entrée de gamme aux presses automatiques grand format à commande par automate avec plaques de pressage à membrane — toutes construites avec des plaques en polypropylène de haute qualité, des châssis en acier robuste et des systèmes hydrauliques fiables. Nos ingénieurs d'application dimensionnent chaque presse selon les caractéristiques spécifiques de vos boues, garantissant une siccité optimale du gâteau, un temps de cycle et un débit maîtrisés au coût d'exploitation le plus bas.

Questions fréquentes

Quelle plage de surface filtrante est disponible ?

De 1 m² (échelle laboratoire/pilote) à 500 m² (industriel à grande échelle), avec des tailles de plaques de 450 mm à 1 500 mm.

Quels niveaux d'automatisation sont proposés ?

Modèles à vis manuelle, hydraulique, mécanique et entièrement automatiques à automate avec cycle de fonctionnement sans surveillance activable par bouton unique.

À quelle pression d'alimentation la presse fonctionne-t-elle ?

Pression d'alimentation standard ≤ 0,6 MPa (6 bar) ; plaques de pressage à membrane disponibles pour une siccité supérieure du gâteau.

Quelles industries utilisent les filtres-presses à plaques et cadres ?

Pétrole, chimie, métallurgie, teinturerie, agroalimentaire, pharmacie, mines et traitement environnemental pour la déshydratation des boues et la filtration de procédé.

Références de projets

  • Zéro rejet pour les eaux usées de batteries au plomb — projet complet de traitement et de déshydratation des boues
  • Installations municipales de déshydratation des boues — déshydratation mécanique à haut débit pour boues de station d'épuration
  • Filtration de procédés chimiques et déshydratation de pulpes minières — applications de filtres-presses haute résistance

Service après-vente et assistance

  • Garantie complète de 12 mois — couvre tous les défauts de fabrication des matériaux et de la main-d'œuvre
  • Assistance technique à vie — notre équipe d'ingénieurs assure le diagnostic à distance et le dépannage
  • Garantie pièces de rechange — pièces de rechange critiques expédiées sous 48 heures dans le monde entier
  • Mise en service sur site — ingénieurs formés en usine disponibles pour la supervision de l'installation et la formation des opérateurs
  • Programmes de maintenance préventive — plannings de maintenance personnalisés pour maximiser la durée de vie des équipements

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