Quels flux d’eaux usées doivent être traités à un centre de données de Tioumen ?
Un centre de données à Tioumen nécessite une chaîne de traitement adaptée au site pour la purge des tours de refroidissement et les autres eaux usées. Elle doit être choisie après l’analyse de l’eau d’appoint, la mesure du débit de purge, la définition des cycles de concentration ciblés et l’évaluation des voies de rejet disponibles. Le point de départ habituel associe une filtration autonettoyante ou multicouche, puis une ultrafiltration protégeant l’osmose inverse ou la nanofiltration. L’osmose inverse permet ensuite de réutiliser l’eau pour l’appoint des tours lorsque la silice et l’entartrage le permettent. À 4 cycles de concentration, environ 25 % de l’eau d’appoint devient une purge. L’intervalle cité pour cette purge comprend 1 200 à 6 000 mg/L de TDS et 10 à 50 mg/L de matières en suspension. Les installations de Tioumen nécessitent également des équipements protégés contre le gel et houssellés. Les critères d’autorisation en vigueur pour le bassin de l’Irtych doivent être obtenus auprès des autorités russes compétentes, sans supposer l’existence de limites génériques.
Ne regroupez pas toutes les eaux usées du site dans un flux nominal unique de « eaux usées de centre de données ». Le traitement doit être défini à partir de l’architecture de refroidissement et du mode d’exploitation retenus pour le campus.
- Purge des tours de refroidissement : collectez séparément et mesurez chaque flux sortant de la boucle de refroidissement par purge intentionnelle, surverse ou vidange contrôlée.
- Eaux usées domestiques : évaluez-les séparément, avec leur propre voie de rejet sanitaire ou de réutilisation.
- Eaux usées de procédé : évaluez séparément les rejets des groupes électrogènes, de la régénération du traitement de l’eau, des laboratoires et des autres procédés.
- Eaux de lavage des équipements : identifiez les détergents, huiles, métaux et produits chimiques utilisés avant de décider si une séparation ou un traitement local est nécessaire.
- Eaux de remplissage et de rinçage des travaux : identifiez-les séparément, notamment pour les canalisations de fluides de refroidissement en circuit fermé, car leur état de contamination et leur acceptation par le service public ne sont pas établis par l’étude fournie.
L’évaporation élimine l’eau tout en laissant les sels et les produits chimiques de traitement. La purge des tours de refroidissement peut donc contenir des solides dissous concentrés, des matières en suspension, des produits de corrosion, des matières biologiques et des résidus de biocides, d’inhibiteurs de corrosion, d’antiscalants ou de dispersants. Le Water Utility Report décrit la purge comme une eau usée concentrée pouvant contenir des taux élevés de sels, de métaux lourds et de biocides, ainsi que des inhibiteurs de corrosion et un pH modifié, selon l’eau source et le programme chimique. Sa référence d’étude de cas TNFD de février 2026 avertit également que les eaux usées de refroidissement par évaporation peuvent présenter de fortes concentrations de sels et de polluants en cas de mauvaise gestion (Water Utility Report, 2026-04-14).
Le procédé recommandé est le suivant : collecte séparée → mesure du débit → mise en tampon → analyse représentative → prétraitement spécifique à chaque source → séparation → orientation de la réutilisation ou du concentré → surveillance et vérification des autorisations. Un aperçu général du traitement et de la réutilisation des purges de refroidissement facilite la comparaison. La conception à Tioumen doit néanmoins reposer sur les flux mesurés.
| Flux | Informations minimales requises | Décision de préfaisabilité |
|---|---|---|
| Purge des tours de refroidissement | Débit mesuré, analyse de l’eau d’appoint, cycles de concentration, programme chimique | Réutilisation, rejet conforme, ZLD partiel ou ZLD complet |
| Eaux usées domestiques | Débit, charges, réseau d’assainissement distinct et conditions d’acceptation | Les exclure de la chaîne de traitement de la purge |
| Eaux usées de procédé | Chimie de la source, variabilité du débit et voie d’élimination | Séparer, prétraiter ou exclure |
| Eaux de lavage des équipements | Produits chimiques de nettoyage, métaux et huiles | Traitement local et rejet contrôlé |
| Eaux de remplissage et de rinçage des travaux | Chimie du fluide, protocole de rinçage et acceptation par le collecteur | Plan de traitement et d’élimination avant raccordement |
Quelle chimie faut-il confirmer avant de dimensionner les équipements ?
L’intervalle de chimie de purge le plus utile pour le criblage préliminaire comprend 1 200 à 6 000 mg/L de TDS et 10 à 50 mg/L de matières en suspension. Les solides dissous y sont concentrés 4 à 8 fois par rapport à l’eau d’appoint. Il s’agit de fourchettes de dimensionnement issues de la littérature, et non de valeurs confirmées pour Tioumen (guide HydropureWater, Krasnoïarsk 2026). Elles doivent être remplacées par les données du site avant le choix final des équipements.
La relation déterminante établit le lien entre la chimie de l’eau source et les cycles de concentration ciblés pour les tours de refroidissement. Genesis Water Tech donne un rapport théorique de purge de 1/(CoC−1), soit 25 % de l’appoint à 4 CoC et 20 % à 6 CoC (Genesis Water Tech, « Why Cooling Tower Blowdown Is Your Hidden Opportunity »). Ce calcul constitue un point de départ pour le bilan de matière, et non une garantie de débit. La même source indique que la purge réelle peut dépasser la valeur théorique de 15 à 30 %, en raison des pertes non mesurées et des vidanges d’urgence. La mesure saisonnière doit donc piloter le dimensionnement préliminaire des débits.
Le programme analytique minimal doit couvrir :
- conductivité ou TDS, calcium, magnésium, silice, alcalinité et pH ;
- matières en suspension, turbidité et, si le dimensionnement des membranes l’exige, SDI ;
- chlore résiduel ou autre oxydant ;
- résidus de biocide, d’antiscalant, de dispersant et d’inhibiteur de corrosion ;
- métaux pertinents lorsque le système de refroidissement ou la source d’appoint le justifie ;
- composition et destination du rétrolavage des filtres et des eaux de nettoyage chimique.
La silice, la dureté et l’alcalinité déterminent le risque d’entartrage. Le CoC cible détermine le niveau de concentration de ces constituants. L’intervalle de purge publié ne peut remplacer l’analyse de l’eau source. Un CoC élevé ne peut pas être justifié par la seule formule de purge, car les risques biologiques et d’entartrage augmentent également. Genesis Water Tech précise que les risques biologiques et d’entartrage augmentent au-delà de 5 à 6 CoC sans traitement avancé (Genesis Water Tech, « Why Cooling Tower Blowdown Is Your Hidden Opportunity »).
Les paramètres d’autorisation sont tout aussi importants. L’étude fournie ne contient aucune limite numérique vérifiée de rejet pour Tioumen ou le bassin de l’Irtych. L’équipe projet doit obtenir les critères en vigueur du segment récepteur auprès des autorités russes compétentes. Elle doit également établir si le collecteur municipal ou industriel accepte le concentré traité. Tant que cette acceptation n’est pas documentée, les voies de rejet et de ZLD restent conditionnelles et non garanties.
| Donnée de conception | Statut pour la préfaisabilité à Tioumen | Utilisation décisionnelle |
|---|---|---|
| Analyse de l’eau d’appoint | Mesure sur site nécessaire | Détermine la charge d’entartrage et le taux de récupération des membranes |
| Débit de purge mesuré | Mesure saisonnière nécessaire | Contrôle toutes les capacités hydrauliques |
| Cycles de concentration ciblés | Décision de l’exploitant nécessaire | Détermine le volume et la chimie du concentré |
| Programme chimique actuel | Données de l’exploitant nécessaires | Établit les contraintes de résidus et de compatibilité des membranes |
| Limites de Tioumen et du bassin de l’Irtych | Aucune limite numérique vérifiée dans l’étude | À obtenir auprès des autorités compétentes |
| Acceptation du concentré par le collecteur | Non établie | Détermine la nécessité d’un ZLD partiel ou complet |
Les composants de traitement, vannes et médias filtrants apparentés peuvent soutenir la définition ultérieure de la chaîne. Ils ne doivent toutefois pas être sélectionnés avant la clôture du jeu de données analytiques.
Quelle voie de traitement convient aux conditions de rejet et de réutilisation de Tioumen ?
La réutilisation de l’eau d’appoint des tours de refroidissement constitue la voie de départ privilégiée lorsque le concentré peut être autorisé et que l’eau douce présente une valeur économique. Les performances de récupération de purge issues de la littérature atteignent 60 à 85 % (guide HydropureWater, Krasnoïarsk 2026). Le rejet conforme n’est intéressant que si le système récepteur accepte le concentré. Le ZLD partiel convient à une voie de rejet limitée mais non nulle. Le ZLD complet est réservé aux situations où le rejet liquide est effectivement interdit ou l’eau douce indisponible.
| Voie | Référence de performance | Condition de décision à Tioumen | Risque principal |
|---|---|---|---|
| Réutilisation de l’eau d’appoint des tours de refroidissement | Récupération de 60 à 85 % de la purge | Voie autorisée pour le concentré et économies d’eau douce significatives | Entartrage siliceux et encrassement biologique |
| Réutilisation d’eau de procédé de qualité inférieure | Exigence de qualité propre à l’application | Demande identifiée pour le rinçage ou un autre usage non critique | Les résidus chimiques peuvent rendre le flux inadapté |
| Traitement par nanofiltration | Récupération de 70 à 85 % ; TDS du perméat de 30 à 50 % des TDS d’alimentation | La dureté, et non le TDS total, constitue la contrainte principale | Ne permet pas l’élimination des solides attendue de l’osmose inverse |
| Traitement par osmose inverse | Élimination de 95 à 99 % des solides dissous ; TDS du perméat de 10 à 50 mg/L ; récupération de la purge de 50 à 85 % | Appoint des tours de refroidissement ou qualité de rejet stricte requise | Élimination du concentré et besoins de prétraitement |
| Rejet autorisé | La qualité du rejet dépend de la chaîne de traitement retenue | Le collecteur récepteur accepte le concentré selon les règles en vigueur | Autorisation non vérifiée et capacité d’accueil incertaines |
| ZLD partiel avec MVC | Récupération MVC de 95 à 98 % ; distillat inférieur à 10 mg/L de TDS | Un faible flux de saumure reste éliminable | Demande thermique, cristallisation et gestion des solides |
| ZLD complet | Récupération globale de 95 à 99 % ; déchets solides de 1 à 3 % | Le rejet liquide est effectivement indisponible ou interdit | Investissement, consommation d’énergie et élimination des sels |
La source des références de performance est le guide HydropureWater de Krasnoïarsk 2026, qui cite Genesis Water Tech. Elle permet une comparaison, mais ne constitue pas une garantie pour Tioumen. Les exigences de rejet du bassin de l’Irtych à Tioumen doivent être obtenues directement. Les limites de Krasnoïarsk, d’Oufa ou génériques ne peuvent pas être transférées au site.
L’infrastructure de chauffage urbain de Tioumen peut permettre d’utiliser l’eau de retour du réseau de chaleur ou la chaleur résiduelle des groupes électrogènes dans une unité MVC ou une autre étape thermique. Cette possibilité doit être vérifiée pour chaque campus par une analyse de la température, du débit et du bilan thermique. Sa disponibilité ne découle pas du seul fait que la ville possède un réseau de chauffage.
Ne supposez pas que le refroidissement en circuit fermé ou hybride supprime le besoin de traitement. Déterminez d’abord l’architecture de refroidissement retenue, puis calculez les eaux usées réellement produites. Un guide régional de traitement des eaux usées de centres de données propose une structure utile de sélection des voies. Les vérifications réglementaires russes et d’intégration thermique restent propres au site.
Pour un système industriel d’osmose inverse pour réutiliser l’eau d’appoint des tours de refroidissement, la séquence habituelle associe une ultrafiltration puis une osmose inverse lorsque la silice et l’entartrage exigent un perméat de haute qualité. La nanofiltration constitue une alternative conditionnelle lorsque la dureté prédomine. Une branche de ZLD partiel doit être conservée jusqu’à confirmation de l’acceptation du concentré d’osmose inverse par le collecteur. Le ZLD complet doit rester une solution de repli, et non le concept par défaut.
Quel prétraitement protège les membranes et les équipements de récupération ?
La filtration, l’ultrafiltration et le conditionnement chimique contrôlé protègent les équipements de séparation en aval. Ils n’éliminent toutefois pas la nécessité de gérer la charge biologique, les résidus chimiques et le concentré.
Une séquence habituelle est la suivante :
- mesure du débit et mise en tampon ;
- filtration autonettoyante ou multicouche ;
- conditionnement chimique facultatif ;
- ultrafiltration, nanofiltration ou osmose inverse selon l’usage final ;
- traitement complémentaire si nécessaire ;
- stockage du perméat et gestion du concentré.
La base de filtration sur courant dérivé citée correspond à 1 à 5 % du débit de circulation, avec une maille de 10 à 25 μm. Il s’agit d’une référence de choix d’équipement, et non d’un calcul de débit pour Tioumen (guide HydropureWater, Krasnoïarsk 2026). Un filtre autonettoyant élimine les matières en suspension et limite la charge biologique. La filtration multicouche peut fournir une élimination supplémentaire des solides avant les membranes.
La spécification d’ultrafiltration citée prévoit des pores de 0,01 à 0,1 μm, une pression de service de 10 à 30 psi et une récupération de 90 à 95 %. L’ultrafiltration protège principalement l’osmose inverse ou la nanofiltration en aval. Son rôle consiste à contrôler la qualité de l’alimentation, et non à maximiser le rendement global en eau. Le prétraitement par ultrafiltration de la chaîne membranaire de traitement de la purge doit donc être spécifié autour de la protection des membranes, du rétrolavage, du contrôle d’intégrité et de la compatibilité chimique.
Les objectifs de prétraitement indiqués dans l’étude comprennent une filtration inférieure à 10–15 μm, un antiscalant adapté à la chimie d’entartrage mesurée et un ajustement du pH pour assurer la compatibilité avec les membranes (guide HydropureWater, Krasnoïarsk 2026). La référence d’Oufa mentionnée fixe également un objectif de SDI inférieur à 3 en sortie d’ultrafiltration pour l’alimentation de l’osmose inverse. Cette valeur appartient toutefois à la référence d’Oufa et doit être confirmée selon les membranes retenues et la chimie d’alimentation à Tioumen.
| Étape | Spécification de référence | Exigence d’achat |
|---|---|---|
| Filtration sur courant dérivé | 1 à 5 % du débit de circulation ; maille de 10 à 25 μm | Confirmer à partir des mesures de purge et des données de la boucle de refroidissement |
| Ultrafiltration | 0,01 à 0,1 μm ; 10 à 30 psi ; récupération de 90 à 95 % | Spécifier le rétrolavage, le contrôle d’intégrité et les matériaux des membranes |
| Conditionnement chimique | Antiscalant adapté à la chimie d’entartrage ; ajustement du pH si nécessaire | Fournir une déclaration de compatibilité chimique et des courbes de dosage |
| Polissage de l’alimentation | Filtration inférieure à 10 à 15 μm | Définir le critère d’acceptation des particules et la méthode de vérification |
| Gestion du concentré | Dépend de la voie de rejet ou de ZLD | Préciser la destination, la chimie, le débit et la méthode de gestion des solides |
La chimie résiduelle exige un examen explicite. Les résidus de phosphates, de chrome, de biocides, d’inhibiteurs de corrosion et d’antiscalants doivent être évalués par rapport à l’usage de réutilisation retenu et aux conditions locales d’autorisation. L’intervalle de purge issu de la littérature inclut également des bactéries planctoniques et des organismes formant des biofilms. L’installation doit donc prévoir une stratégie de contrôle des biocides, de nettoyage et de réponse à l’encrassement membranaire. Le traitement ne doit pas être conçu uniquement autour de l’entartrage minéral. Le dosage de réactifs doit utiliser un système automatique de dosage de réactifs chimiques doté d’un stockage compatible, d’une rétention et d’une protection hivernale.
Comment le système doit-il être conçu pour l’hiver de Tioumen ?
La conception pour l’hiver à Tioumen doit utiliser la température ambiante de dimensionnement propre au campus, fournie par l’exploitant. L’étude fournie ne fournit aucune température numérique vérifiée pour la conception à Tioumen.
Les skids membranaires extérieurs, les récipients d’osmose inverse, les réservoirs chimiques et les conduites de dosage doivent être houssellés. Un tracé chauffant, des vannes et instruments adaptés au gel ainsi que des drains protégés sont nécessaires. Les étapes thermiques doivent normalement être intégrées à un bâtiment ou à un local chauffé, plutôt que laissées sous forme d’équipements extérieurs non protégés sur plate-forme. La référence d’Oufa 2026 documente la même disposition pour climat froid en Russie, avec des modules housillés, chauffés par traçage ou installés en conteneur (guide HydropureWater, Oufa 2026).
L’eau de retour du chauffage urbain ou la chaleur résiduelle des groupes électrogènes peut réduire la charge énergétique du MVC. Les soumissionnaires doivent toutefois fournir un bilan thermique propre au site. La conception doit concilier le débit et la température disponibles, l’encrassement des échangeurs, la protection contre le gel et la demande toute l’année. Les affirmations génériques sur la consommation d’énergie ne prouvent pas qu’une étape thermique fonctionnera à Tioumen.
| Discipline | Exigence du soumissionnaire | Vérification par l’exploitant |
|---|---|---|
| Mécanique | Enceintes, traçage chauffant, drains, vannes et instruments protégés contre le gel | Essai fonctionnel hivernal selon les conditions de conception convenues |
| Thermique | Bilan thermique du chauffage urbain ou de la chaleur résiduelle des groupes électrogènes | Validation du débit, de la température et de la chaleur disponible |
| Commandes | Automate programmable ou SCADA avec alarmes et commandes locales | Vérification des signaux, verrouillages et états de sécurité |
| Utilités | Alimentation électrique, besoins de drains, de ventilation et d’approvisionnement chimique | Confirmation de la capacité, de la redondance et de l’accès à la maintenance |
| Matériaux | Documentation adaptée à l’environnement hivernal du site | Inspection des matériaux, de l’isolation et des circuits de traçage |
| Logistique | Références d’installation en Russie, pièces de rechange et plan de remplacement des membranes | Examen des délais d’approvisionnement et de l’assistance locale |
Une interface automate programmable ou SCADA doit présenter la conductivité, la pression, la pression différentielle, la qualité du perméat, le débit de concentré, la température et l’état de protection contre le gel. Les alarmes de gel doivent être visibles avant toute dommage aux membranes ou aux canalisations. Les soumissionnaires doivent également documenter les références en climat froid, la mise en service hivernale, l’alimentation de secours, les pièces critiques et la logistique de remplacement des membranes. La guidance russe citée exige une justification de l’exploitabilité hivernale fondée sur la température ambiante de dimensionnement du site.
L’énergie du MVC est donnée à 15–25 kWh pour 1 000 gallons de distillat dans le guide de Krasnoïarsk 2026. Ce référentiel rend la disponibilité locale de chaleur résiduelle, les prix de l’électricité russe et l’exploitation pendant la saison thermique déterminants pour la comparaison économique. Les éléments de membranes RO et UF ne doivent être utilisés qu’après confirmation des limites de service à basse température et de la logistique de remplacement.
Que doit garantir le soumissionnaire et vérifier l’exploitant ?
Les garanties de performance doivent reposer sur le débit d’alimentation réel, la chimie de l’eau d’appoint, les cycles ciblés, la qualité du perméat, la récupération et la voie de concentré du projet. Les taux de récupération génériques des équipements ne constituent pas des critères d’acceptation.
Exigez un bilan documenté de l’eau et des sels couvrant l’appoint, l’évaporation, la purge, la réutilisation du perméat, le rejet final et la consommation. Genesis Water Tech précise que le WUE ne distingue pas l’eau consommée de l’eau recyclée. Le WUE seul est donc insuffisant (Genesis Water Tech, « Why Cooling Tower Blowdown Is Your Hidden Opportunity »).
| Domaine | Exigence contractuelle | Preuve d’acceptation |
|---|---|---|
| Alimentation et purge | Base de conception des débits et de la chimie annoncée | Données mesurées et relevés d’étalonnage |
| Perméat | Objectifs de TDS et de silice adaptés à la réutilisation retenue | Résultats d’essais représentatifs et relevés de tendances |
| Récupération | Récupération normalisée à la condition d’alimentation garantie | Essai en régime établi avec corrections indiquées |
| Énergie | Consommation énergétique unitaire dans des conditions définies | Mesures électriques et données du bilan thermique |
| Membranes | Référence de nettoyage et récupération après nettoyage | Normalisation au démarrage et rapport de nettoyage |
| Surveillance | Débit, conductivité, pression, pH, turbidité ou SDI, température, pression différentielle, dosage et niveaux | Essai cause-effet et registre des alarmes |
| Produits chimiques | Compatibilité du stockage, rétention, contrôle du dosage et protection contre le gel | Certificats matière et inspection hivernale |
| Concentré | Destination, débit et chimie dénombrés | Autorisation ou preuve d’acceptation du collecteur |
La réception au démarrage doit inclure la référence de nettoyage des membranes, la qualité du perméat, la récupération normalisée et la consommation d’énergie. Elle ne doit pas reposer uniquement sur le débit instantané de la plaque signalétique. La mise en service des instruments doit démontrer le fonctionnement des alarmes, des verrouillages, de l’enregistrement des données et des réponses en mode dégradé.
Les référentiels de coûts disponibles proviennent de comparatifs américains, et non de devis pour Tioumen :
- 50 000 à 200 000 $ pour la filtration sur courant dérivé ;
- 250 000 à 500 000 $ pour un skid d’osmose inverse de 50 000 GPD ;
- 1 à 3 millions de dollars pour un MVC de 10 000 à 30 000 GPD ;
- 3 à 8 millions de dollars pour un ZLD complet à l’échelle d’un centre de données.
Ces montants proviennent du guide de Krasnoïarsk 2026 et des référentiels Genesis Water Tech cités. Ils doivent être reconduits pour tenir compte de la fabrication russe, de la logistique vers Tioumen, de l’électricité en roubles, de la main-d’œuvre, des produits chimiques et de la gestion locale des solides avant intégration au budget du projet. Un guide de traitement pour centre de données dans un environnement où l’eau et le rejet sont limités fournit une comparaison d’achat utile. Il ne remplace ni un devis spécifique à Tioumen ni un bilan de matière.
Questions fréquentes
Quelle voie de traitement un centre de données de Tioumen doit-il privilégier en premier ?
Utilisez le traitement de la purge des tours de refroidissement pour réutiliser l’eau d’appoint comme cas de départ de la préfaisabilité. Cette option exige que la chimie mesurée de l’eau source permette l’osmose inverse et que la voie de concentré soit autorisée. Le taux de récupération issu de la littérature atteint 60 à 85 % pour cette application (guide HydropureWater, Krasnoïarsk 2026). Si le collecteur municipal ou industriel n’accepte pas le concentré, conservez le ZLD partiel pour évaluation. N’utilisez le ZLD complet que lorsque le rejet liquide est effectivement indisponible ou interdit.
Quelles mesures faut-il effectuer avant de dimensionner une chaîne de traitement ?
Demandez les débits saisonniers mesurés, la chimie de l’eau d’appoint, celle de la purge, les cycles de concentration ciblés, le programme chimique actuel et la destination confirmée du rejet ou de la réutilisation. À 4 CoC, le rapport théorique de purge est de 25 %. Genesis Water Tech indique toutefois que la purge réelle peut dépasser la valeur théorique de 15 à 30 %. Les relevés de comptage et d’exploitation doivent donc étayer la base de débit finale.
Comment le projet doit-il établir une fourchette de coûts et un budget ?
Demandez à chaque soumissionnaire un bilan de matière chiffré utilisant le débit d’alimentation, la récupération, la voie de concentré et les hypothèses énergétiques du site. Les référentiels américains indiquent 50 000 à 200 000 $ pour la filtration sur courant dérivé, 250 000 à 500 000 $ pour un skid d’osmose inverse de 50 000 GPD, 1 à 3 millions de dollars pour un MVC de 10 000 à 30 000 GPD et 3 à 8 millions de dollars pour un ZLD complet à l’échelle d’un centre de données. Exigez une reconduction des coûts de fabrication russe, de logistique, d’électricité en roubles, de main-d’œuvre et de produits chimiques. Ces montants ne sont pas des devis pour Tioumen.
Que doit vérifier l’acheteur avant de choisir un fournisseur pour climat froid ?
Exigez des références couvrant la condition de service hivernale réelle, une conception avec enceinte et traçage chauffant, une manutention chimique protégée contre le gel, une mise en service hivernale, une alimentation de secours, des pièces de rechange locales et une logistique de remplacement des membranes. Pour le MVC ou tout autre équipement thermique, exigez un bilan thermique propre au campus confirmant la disponibilité effective de l’eau de retour du chauffage urbain ou de la chaleur résiduelle des groupes électrogènes. Aucun délai de livraison ni température ambiante de dimensionnement pour Tioumen ne doit être accepté sans preuve du fournisseur et confirmation de l’exploitant.
