يجمع تصميم منظومة معالجة مياه صرف الحفر الكيميائي لمحطات تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بين معالجة أولية بالتعويم بالهواء المذاب (DAF)، ومعالجة حيوية بالمفاعل الحيوي الغشائي (MBR)، وإنهاء بالتناضح العكسي (RO) لخفض تركيز النحاس الداخل البالغ 50–500 ملغ/لتر إلى ما دون 0.5 ملغ/لتر، مع استرداد أكثر من 95% من مياه الشطف. وتصل نسبة إزالة النحاس إلى 99.9%.
تصميم منظومة معالجة مياه صرف الحفر الكيميائي: ما الذي ينجح في 2026
يقرن التصميم الفعّال بين المعالجة الأولية بالتعويم بالهواء المذاب (DAF) (إزالة 85–92% من النحاس وTSS)، والامتصاص الحيوي للمكونات العضوية في المفاعل الحيوي الغشائي (MBR)، والإنهاء بالتناضح العكسي عند تدفق غشائي قدره 15–25 L/m²/h. تحافظ المسارات الهجينة على تركيز النحاس في المياه المعالجة دون 0.1 ملغ/لتر، وتسترد أكثر من 95% من المياه، وتجدد الأحماض المستهلكة في الموقع، فتُخفض تكاليف المواد الكيميائية بنسبة 40% ضمن اشتراطات لائحتي EPA 40 CFR Part 433 وEU IED 2010/75/EU. تُعاد تنقية المواد المُخثِّرة وفق معايير مياه الشرب من الفئة الأولى (وفقًا لمصدر ScienceDirect 2025)، وتُلغي الحلقة المغلقة رسوم التخلص من الحمأة الخطرة.
لماذا تفشل منظومات معالجة مياه صرف الحفر الكيميائي: خطأ امتثال بقيمة 250 ألف دولار في محطة لوحات دوائر مطبوعة
تعرّضت محطة لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة بطاقة 150 م³/يوم في تكساس إلى غرامات ورسوم قانونية بقيمة 250,000 دولار أمريكي من وكالة حماية البيئة الأمريكية (EPA) في عام 2024، بعد تجاوزها المستمر لحدود تصريف النحاس بفارق طفيف بلغ 1.1 ملغ/لتر. وعجزت وحدة الترسيب بالهيدروكسيد التقليدية في المحطة لأنها لم تُصمَّم أصلًا لمعالجة النحاس المُخلَّب الذي تحمله أحماض النقا القلوية الحديثة. بلغ تركيز النحاس الداخل 280 ملغ/لتر، في حين استقرت المياه المعالجة عند 3.2 ملغ/لتر، وهو أعلى بكثير من الحد الشهري المتوسط البالغ 2.07 ملغ/لتر الذي تحدده وكالة EPA لعمليات تشطيب المعادن.
تكشف المراجعات الهندسية اللاحقة ثلاث نقاط فشل متكررة. أولًا، يجري التقليل من شأن تخليب النحاس: إذ تُبقي العوامل المُخلِّبة في أحماض النقا على النحاس ذائبًا عند درجة حموضة الترسيب المعتادة البالغة 8.5–9.2. ثانيًا، تبقى تقلبات درجة الحموضة دون سيطرة، إذ تعمل أحواض النقا عند درجة حموضة 1–2، وتُغرق الدفعات المفاجئة أنظمة الحقن الآلي، مما يسمح بتدفقات حامضية ثقيلة بالمعادن بتجاوز خطوات المعالجة. ثالثًا، تُقصّر المصانع في المعالجة الأولية، فتثق في الترسيب البسيط حيث تتطلب الحالة تعويمًا عالي الكفاءة.
تمتد التكاليف الخفية إلى ما وراء الغرامات. يتراوح التخلص من حمأة النحاس الخطرة بين 300 و600 دولار للطن الواحد، ما يعني أن محطة تنتج خمسة أطنان شهريًا تتحمل فاتورة سنوية تصل إلى 36,000 دولار، باستثناء قيمة الحمض والنحاس التي كانت ستستردها الحلقة المغلقة. وباحتساب توقّف التشغيل بسبب انتهاك التصاريح، يمكن لنظام ذي هندسة ناقصة أن يستهلك التكاليف الرأسمالية (CAPEX) لمسار هجين خلال 18 شهرًا.
تركيب مياه صرف الحفر الكيميائي: ما الذي تحتويه مياه الشطف وأحواض النقا المستهلكة
تحمل مياه شطف الحفر الكيميائي تركيز نحاس يتراوح بين 50 و500 ملغ/لتر، وهو ما يفرض كفاءة إزالة لا تقل عن 99% لمجرد الوفاء بمعايير التصريف الفيدرالية. ووفقًا لوكالة US EPA، ينفّذ نحو 44,000 منشأة عمليات تشطيب المعادن وتُصرّف مياه الصرف الصناعي مباشرةً إلى المسطحات المائية أو غير مباشرة عبر محطات معالجة مياه الصرف الصحي البلدية (POTW)، ولذلك تتفاوت الحدود المحلية تفاوتًا واسعًا بين تلك الجهات. ولا تقتصر تركيبة المياه على النحاس والماء: إذ تُسهم أحماض النقا بوجود الحديد (Fe³⁺)، وتذوب فيها أحماض عضوية كحمض الستريك أو حمض الخليك، وتدفع بقايا المقاومات الضوئية (photoresist) قيمة الطلب الكيميائي للأكسجين (COD) إلى الارتفاع.
قد تصل قيمة المواد الصلبة العالقة الكلية (TSS) الداخلة إلى 800 ملغ/لتر خلال ذروة الإنتاج، ويتسبب هذا الحمل من المواد الصلبة في تلويث الأغشية سريعًا إذا أخطأت المرحلة الأولية في إزالته. ويظل النحاس العُنق الحرج للامتثال لأن الحدود العالمية تتشدد باستمرار. تسمح لائحة EPA 40 CFR Part 433 بتركيز 2.07 ملغ/لتر، بينما تشترط التوجيهات الأوروبية للانبعاثات الصناعية (EU IED 2010/75/EU) عادةً ما دون 0.5 ملغ/لتر، وقد تطالب مناطق حساسة في ألمانيا أو الصين بتركيز أقل من 0.1 ملغ/لتر. وتتطلب هذه المستويات ترشيحًا غشائيًا نهائيًا، وليس مجرد معالجة كيميائية ثانوية.
| المُعامِل | حوض النقا المستهلَك | مياه صرف الشطف (الداخلة) | المستهدف العلني (EPA) |
|---|---|---|---|
| درجة الحموضة (pH) | 0.5 – 2.0 | 1.5 – 3.5 | 6.0 – 9.0 |
| النحاس (Cu²⁺) | 15,000 – 40,000 mg/L | 50 – 500 mg/L | <0.5 – 2.07 mg/L |
| الطلب الكيميائي للأكسجين (COD) | 5,000 – 15,000 mg/L | 200 – 1,500 mg/L | <120 mg/L |
| المواد الصلبة العالقة (TSS) | 1,000 – 3,000 mg/L | 100 – 800 mg/L | <30 mg/L |
| الحديد (Fe³⁺) | مرتفع (عند النقا بالحديديك) | 10 – 50 mg/L | <2.0 mg/L |
امتثال إزالة النحاس من مياه صرف حفر لوحات الدوائر المطبوعة: حدود EPA والاتحاد الأوروبي والجهات المحلية
يخضع امتثال إزالة النحاس من مياه صرف حفر لوحات الدوائر المطبوعة في الولايات المتحدة للائحة EPA 40 CFR Part 433 التي تُحدد حدًا شهريًا متوسطًا للنحاس قدره 2.07 ملغ/لتر لعمليات تشطيب المعادن. وتفرض كثير من برامج المعالجة البلدية المسبقة حدودًا محلية أكثر صرامةً لحماية المرحلة البيولوجية في محطات المعالجة الحضرية. وفي أوروبا، تضع التوجيهات الأوروبية للانبعاثات الصناعية (IED 2010/75/EU) المعيار المرجعي عند 0.5 ملغ/لتر؛ ودخلت نسختها المعدلة لعام 2024 (IED 2.0) حيّز النفاذ في 4 أغسطس 2024، وتمنح السلطات الوطنية التصاريح، وتضطلع أفضل التقنيات المتاحة بدور محوري (المفوضية الأوروبية). وغالبًا ما تنخفض تصاريح التصريف المباشر المحلية إلى ما دون ذلك لحماية الأحياء المائية.
يتطلب الامتثال على مدار الساعة مراقبةً آليةً، لا عينات مخبرية يومية. تُوفّر محللات النحاس الآلية (بقيمة 15,000–30,000 دولار) التي تعمل بطرق قياس الألوان أو التألق بالأشعة السينية بيانات آنية، مما يتيح للنظام تحويل المياه غير المطابقة إلى خزان تجميع قبل تصريفها. ويُعدّ التفريغ الصفري الخيار الافتراضي المتزايد لمصانع أشباه الموصلات الجديدة لأنه يتجاوز متطلبات تصريح NPDES بالكامل عبر إعادة تدوير كامل تيار المياه المعالج إلى أبراج التبريد أو خطوط الشطف. يمكنكم الاطلاع على منظومات DAF-RO الهجينة التي تحقق التفريغ الصفري في معالجة مياه الشطف للاطلاع على آليات العائد على الاستثمار في هذه الاستراتيجية.
مقارنة تقنيات المعالجة: DAF مقابل RO مقابل MBR مقابل المنظومات الهجينة
تُحقق منظومات DAF-RO-MBR الهجينة استردادًا للمياه يتجاوز 95% مع إبقاء تركيز النحاس في المياه المعالجة دون 0.1 ملغ/لتر، وهو أداء يتجاوز بكثير ما يقدمه الترسيب المنفرد. ويبقى الاختيار بين منظومات معالجة مياه الصرف لعمليات تشطيب المعادن رهنًا بموازنة التكلفة الأولية مقابل وفورات التشغيل وأمان الامتثال. تؤدي كل مرحلة دورها: يزيل التعويم المواد الصلبة، وتُثبّت البيولوجيا المواد العضوية، وتُنقّي الأغشية الأيونات.
يُعدّ التعويم بالهواء المذاب (DAF) رافعة المعالجة الأولية. تُزيل منظومة HydropureWater DAF للمعالجة الأولية لمياه صرف الحفر الكيميائي ما يصل إلى 92% من المواد الصلبة العالقة (TSS) و85% من النحاس عبر تعويم هيدروكسيدات المعادن إلى السطح. ولا يمكن لوحدة DAF بمفردها الوفاء بحدود النحاس الأقل من 0.5 ملغ/لتر التي تحملها كثير من التصاريح حاليًا. ولبلوغ هذه المستويات، تتولى منظومات MBR لتحقيق مياه معالجة بنحاس أقل من 0.5 ملغ/لتر معالجة الطلب الكيميائي للأكسجين (COD) العضوي وتوفير الامتصاص الحيوي للمعادن المتبقية.
تحتاج المصانع التي تستهدف التفريغ السائل الصفري أو إعادة الاستخدام عالية النقاء إلى منظومات RO لإزالة النحاس واسترداد المياه في محطات الحفر الكيميائي. تُشكّل أغشية RO حاجزًا فيزيائيًا أمام الأيونات وتُحقق إزالةً للنحاس بنسبة 99%. ويكمن التحدي في التلوث بالمواد العضوية، ولهذا أصبح إقران إزالة المواد الصلبة بالتعويم (DAF) مع تثبيت COD بالمفاعل الحيوي الغشائي (MBR) المعيار الهندسي لعام 2025 لمصانع أشباه الموصلات. ويعمل المنطق ذاته متعدد الحواجز في استراتيجيات المعالجة الهجينة لمياه صرف CMP، وهو تيار آخر عالي النحاس في مصانع أشباه الموصلات.
| نوع المنظومة | نسبة إزالة النحاس % | نسبة استرداد المياه % | تكاليف التشغيل (OPEX) ($/m³) | أفضل حالة استخدام |
|---|---|---|---|---|
| DAF فقط | 70% – 85% | 0% (تصريف فقط) | $0.15 – $0.30 | المعالجة الأولية لورش PCB الصغيرة |
| RO فقط | 99%+ | 75% – 85% | $0.30 – $0.50 | إنهاء مياه الشطف (يتطلب معالجة أولية) |
| MBR فقط | 98% | 0% – 50% | $0.40 – $0.60 | أحماض نقا عالية COD/العضوية |
| هجين (DAF-RO-MBR) | 99.9% | 95%+ | $0.45 – $0.85 | التفريغ الصفري/الامتثال الصارم |
معايير التصميم والحدود التشغيلية: التدفق والأحمال وحقن المواد الكيميائية
يُحدد تصميم منظومة الحفر ثلاثة أرقام مبكرًا: تدفق غشاء RO قدره 15–25 L/m²/h لمنع تكلس كبريتات النحاس غير القابل للإزالة، ومعدل تحميل سطحي لوحدة DAF قدره 5–10 m/h، ونسبة إعادة تدوير لوحدة DAF قدرها 20–30% لضمان توفر فقاعات دقيقة كافية لهيدروكسيد النحاس الكثيف. ويُفضي الخروج عن هذه النطاقات لاحقًا إلى تلوث الأغشية أو انهيار طبقة التعويم.
تُعدّ جرعات المواد المُخثِّرة المتغير الكيميائي الأهم. يُحقن بولي كلوريد الألمنيوم (PAC) عادةً بجرعة 20–50 ملغ/لتر، يتبعه بوليمر أنيوني (PAM) بجرعة 1–2 ملغ/لتر، مع التحكم في كل ذلك عبر وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، إذ تتسبب الجرعات الزائدة في تلوث أغشية RO اللاحقة. ينبغي أن تعمل مراحل المفاعل الحيوي الغشائي (MBR) بتركيز مواد صلبة عالقة في السائل المختلط (MLSS) قدره 8,000 إلى 12,000 ملغ/لتر للحفاظ على الكتلة الحيوية اللازمة للتحلل العضوي والامتصاص الحيوي للمعادن النزرة.
| المُكوِّن | مُعامِل التصميم | القيمة المعيارية (2025) | ملاحظة هندسية |
|---|---|---|---|
| منظومة DAF | معدل التحميل السطحي | 5 – 10 m/h | المعيار التصميمي لمنظومة HydropureWater DAF |
| غشاء RO | التدفق التصميمي | 15 – 25 L/m²/h | غشاء مركب رقيق من البولي أميد |
| منظومة MBR | معدل التهوية | 0.5 – 1.0 m³/m²/h | يمنع تراكم طبقة الكيك على الغشاء |
| حقن المواد الكيميائية | جرعة PAC | 20 – 50 mg/L | يتطلب تحكمًا عبر PLC |
| استرداد الأحماض | كفاءة الاسترداد | >99% Copper | تبادل أيوني أو انتشار بحلقة مغلقة |
التكاليف الرأسمالية والتشغيلية: كم تكلفة منظومة معالجة مياه صرف الحفر الكيميائي
تتراوح تكاليف التشغيل الإجمالية لمنظومة الحفر متعددة المراحل عادةً بين 0.40 و0.85 دولار أمريكي لكل متر مكعب من المياه المعالجة. ويتحمل المسار الهجين DAF-RO-MBR تكاليف رأسمالية (CAPEX) أعلى، غالبًا بين 300,000 و800,000 دولار لمحطة بطاقة 100 م³/يوم، ويعود عائده على الاستثمار إلى إعادة استخدام المياه، واسترداد المواد الكيميائية، وتجنّب الحمأة. تُمثّل الطاقة أكبر بند تشغيلي بنحو 40% من التكلفة، ومعظمها في مضخات RO عالية الضغط ونفاخات تهوية MBR.
تجديد الأحماض في حلقة مغلقة لمياه صرف الحفر الكيميائي: حسابات فترة الاسترداد
يُسدد تجديد الأحماض في حلقة مغلقة لمياه صرف الحفر الكيميائي تكلفته خلال 18 إلى 24 شهرًا للمحطات التي تعالج أكثر من 50 م³/يوم، عبر خفض استهلاك حمض الكبريتيك أو حمض الهيدروكلوريك بنسبة 40–60%. ويُحوّل استرداد النحاس كمعدن عالي النقاء أو كمحلول كبريتات مُركّز تيار النفايات الخطرة إلى منتج ثانوي قابل للبيع، مما يُلغي فاتورة الحمأة البالغة 300–600 دولار للطن. وتسترد غالبية المحطات التي نُسعّر لها كامل تكاليف التجديد الرأسمالية خلال دورتين ميزانيتين.
| فئة التكلفة | التكلفة المقدرة ($/m³) | النسبة من OPEX |
|---|---|---|
| الكهرباء (الضخ/التهوية) | $0.15 – $0.35 | 40% |
| المواد الكيميائية (NaOH, PAC, Anti-scalant) | $0.10 – $0.25 | 25% |
| استبدال الأغشية (كل 3–5 سنوات) | $0.05 – $0.15 | 15% |
| الصيانة والعمالة | $0.10 – $0.15 | 20% |
| إجمالي OPEX المقدّر | $0.40 – $0.90 | — |
استكشاف أعطال منظومات معالجة مياه صرف الحفر الكيميائي: 5 مشكلات شائعة وحلولها
يرجع انخفاض تدفق الأغشية بأكثر من 20% في منظومات الحفر الكيميائي في الغالب إلى قصور المعالجة الأولية، وتحديدًا عدم إبقاء المواد الصلبة العالقة (TSS) دون 50 ملغ/لتر. فعند ضعف أداء DAF، تنسحب هيدروكسيدات المعادن إلى أغشية RO وتتكلس خلال أسابيع. ابدأ بتطبيق الإصلاحات الخمسة أدناه بالتسلسل قبل التواصل مع مورّد الأغشية.
- المشكلة 1: تلوث أغشية RO. في حال الانخفاض السريع في التدفق، تحقّق من عكارة المياه الخارجة من DAF. الحل: ارفع جرعة المادة المُخثِّرة (PAC) إلى 40–50 ملغ/لتر وتأكد من أن نظام الحقن الكيميائي المتحكم بالـ PLC لضبط درجة الحموضة وإضافة المادة المُخثِّرة يحافظ على درجة حموضة مستقرة بين 8.5 و9.0.
- المشكلة 2: "رشح" حمأة النحاس. إذا أخفقت الحمأة في اجتياز اختبار TCLP، فاعلم أن التحكم بدرجة الحموضة أثناء الترسيب ضعيف. الحل: عاير مجسات pH أسبوعيًا واستخدم NaOH بدلًا من الجير لتثبيت أكثر اتساقًا لهيدروكسيد المعدن.
- المشكلة 3: ارتفاع COD في مياه MBR الخارجة. يدل ذلك عادةً على الحمل العضوي الزائد من تقشير المقاومات الضوئية، وهو ما يتناوله بالتفصيل كيفية معالجة مياه صرف المقاومات الضوئية: مواصفات هندسية 2026. الحل: احقن كربونًا منشطًا مسحوقيًا بجرعة 50–100 ملغ/لتر داخل خزان MBR لامتصاص المواد العضوية غير القابلة للتحلل البيولوجي.
- المشكلة 4: تآكل المبادلات الحرارية. تتعرض حلقات تجديد الأحماض للتشقق الإجهادي بفعل الكلوريد. الحل: استبدِل مكوّنات الفولاذ المقاوم للصدأ القياسية بـ Hastelloy C-276 أو بالتيتانيوم في مرحلتي التبخير والاسترداد.
- المشكلة 5: انهيار طبقة تعويم DAF. إذا غرقت طبقة الحمأة، فإن نسبة الهواء إلى المواد الصلبة منخفضة جدًا. الحل: تحقّق من ضغط المُشبِّع عند 4.5–6.0 بار وتأكد من أن مضخة إعادة التدوير تُورّد 25% من إجمالي التدفق.
الخطوات التالية لفِرق محطات الحفر الكيميائي
تبدأ المحطات التي تقل طاقتها عن 50 م³/يوم ولديها تركيبة أحماض نقا واحدة غالبًا بوحدة DAF مع أنظمة تحكم بالحقن؛ أما المصانع متعددة الخطوط التي تفرض متطلبات إعادة استخدام، فعلبها تسعير المسار الهجين منذ البداية. وللحصول على رأي ثانٍ في التيار ذاته، يُرشدكم دليلنا المرافق كيفية معالجة مياه صرف الحفر الكيميائي: مواصفات هندسية 2026، المنظومات الهجينة عبر خطوات التصميم بتسلسل منهجي. أحضروا إلى النقاش معدل التدفق، وتركيبة أحماض النقا، وتصريح التصريف لديكم، ثم اطلبوا عرض سعر لمنظومة معالجة مياه صرف الحفر الكيميائي يشمل الأبعاد والميزانية.
الأسئلة الشائعة
ما أفضل منظومة معالجة لمحطة لوحات دوائر مطبوعة بطاقة 100 م³/يوم؟
يُعدّ المسار الهجين DAF-RO-MBR المعيار لعام 2025 لمحطة PCB بطاقة 100 م³/يوم، إذ يحافظ على تركيز النحاس في المياه الخارجة دون 0.5 ملغ/لتر ويسترد أكثر من 95% من المياه. وتتراوح التكاليف الرأسمالية (CAPEX) عادةً بين 400,000 و500,000 دولار، مع تكاليف تشغيلية (OPEX) قريبة من 0.45 دولار/م³. وتحمي المعالجة الأولية بالتعويم (DAF) أغشية RO، بينما تتولى مرحلة MBR معالجة الحمل العضوي الناتج عن تقشير المقاومات الضوئية.
كيف يمكنني خفض تكاليف التخلص من حمأة النحاس؟
ركّب منظومة تجديد أحماض بحلقة مغلقة واسترد النحاس كمعدن أو كمحلول كبريتات مُركّز. يُقلل الاسترداد في حلقة مغلقة حجم الحمأة الخطرة بنسبة تصل إلى 80% ويلغي معظم رسوم التخلص التي تتراوح بين 300 و600 دولار للطن. وعند خمسة أطنان شهريًا، تقترب الوفورات من 36,000 دولار سنويًا قبل أي أرصدة للمنتجات الثانوية.
ما العمر الافتراضي النموذجي لأغشية RO في هذه المنظومات؟
تدوم أغشية RO من 3 إلى 5 سنوات حين تحافظ المعالجة الأولية بالتعويم (DAF) على المواد الصلبة العالقة (TSS) دون 50 ملغ/لتر ويستمر حقن مضادات التكلس. وبدون هذه المعالجة الأولية، قد تتلف الأغشية في أقل من 6 أشهر إذ تتكلس كبريتات النحاس سطحها. واحسب استبدال الأغشية بنسبة 15% من OPEX، أي 0.05–0.15 دولار لكل متر مكعب معالجة.
هل يمكن إعادة استخدام مياه صرف الحفر الكيميائي المعالجة في خط الإنتاج؟
نعم، تنتج المنظومات الهجينة مياه إعادة استخدام بـ COD أقل من 50 ملغ/لتر ونحاس أقل من 0.1 ملغ/لتر، تصلح لأبراج التبريد وأحواض الشطف الأولية. أما الشطف فائق النقاء في مصانع أشباه الموصلات فيحتاج إلى إنهاء إضافي بالأيونات المُزالة (DI) للوصول إلى توصيلية أقل من 10 µS/cm. ويسمح استرداد يتجاوز 95% لغالبية المصانع بإغلاق حلقة الشطف شبه بالكامل.
ما التصاريح المطلوبة لمنظومة معالجة مياه صرف الحفر الكيميائي؟
تحتاج المصانع الأمريكية إلى تصريح EPA NPDES للتصريف المباشر أو تصريح معالجة بلدية مسبقة من POTW للتصريف إلى المجاري. وتحدد التصاريح عادةً نحاسًا بمتوسط شهري قدره 2.07 ملغ/لتر، ودرجة حموضة 6.0–9.0، وCOD قدره 120 ملغ/لتر، مع برامج محلية أكثر صرامة في الغالب. وتتجاوز تصاميم التفريغ الصفري متطلبات NPDES عبر إعادة تدوير التيار المعالج داخله.
كم تكلفة معالجة مياه صرف الحفر الكيميائي بالتفريغ الصفري؟
تتراوح تكلفة معالجة مياه صرف الحفر الكيميائي بالتفريغ الصفري بين 300,000 و800,000 دولار في CAPEX لمحطة بطاقة 100 م³/يوم، وبين 0.45 و0.85 دولار لكل متر مكعب لتشغيلها كمسار هجين DAF-RO-MBR. وتبلغ فترة الاسترداد 18–24 شهرًا للمحطات التي تتجاوز 50 م³/يوم بفضل استرداد الأحماض، وإعادة استخدام المياه، وتجنّب رسوم التخلص من الحمأة. وتُضيف معالجة الرجيع (المياه المُركَّزة) والصرف المُركّز بند التكلفة المتبقية.
