مكوّنات مياه صرف الصناعات المعدنية في إكستون فعليًا
تحمل مياه صرف الصناعات المعدنية في منطقة إكستون عادةً عائلتين من الملوِّثات، على الفاصل الأولي أن يعالج كلًّا منهما على حدة. الأولى: الزيوت الحرة والمستحلبة، والشحوم، وبقايا سوائل التبريد الناتجة عن زيوت التشكيل وسوائل التشغيل وأحواض غسل القطع. والثانية: المواد الصلبة العالقة، وتشمل نواتج الجلخ ونواتج إزالة الأزيز والجسيمات المعدنية التي تُجرف من الأسطح. وتتصرف المجموعتان بشكل مختلف: تميل الزيوت وسائل التبريد المستحلب إلى مقاومة الترسيب بالجاذبية، في حين تستقر النواتج المعدنية الخشنة بسرعة حين يكون الجريان هادئًا. يُسهم التنخيل الأولي قبل أي خطوة تعويم أو ترويق في خفض الحمل الكلي للمواد الصلبة قبل أن يصل إلى الوعاء الأولي؛ فقد ذكر أبّوه-أفاري وكييبر (2012) في سياق عملهما على مياه صرف معالجة الدواجن أن تنخيلًا أوليًّا بفتحات 106 ميكرومترًا خفّض متوسط المواد الصلبة الكلية بنحو 10.8% ومتوسط COD بنحو 16.6% قبل DAF، وينطبق المنطق ذاته على النواتج المعدنية قبل وحدة التعويم بالهواء المذاب (DAF) أو المروِّق.
تضاف الزيوت والمواد الصلبة إلى جانب تذبذبات الرقم الهيدروجيني الناجمة عن التخليل بالأحماض والتنظيف القلوي التي كثيرًا ما تطغى على حديث الكيمياء في ورش تشكيل المعادن، ويحدث ذلك في الغالب بمعزل عن مسألة المواد الصلبة مقابل الزيوت. تخضع المصانع في إكستون التي تُصرِّف إلى سلطات مقاطعة تشستر للحدود المنصوص عليها في الفئة 433 من المنتجات المعدنية ضمن الباب 40 من اللوائح الفيدرالية (40 CFR 433)، غير أن الحدود الرقمية اليومية القصوى ومتوسطات الشهر (الزيوت والشحوم، إجمالي المعادن، TSS) يجب التحقق منها وفق لائحة استخدام المجاري المحلية قبل اختيار المعدات؛ اتفاقية المعالجة الأولية هي التي ترسم مظروف التصميم، لا السقف الفيدرالي وحده.
كيفية إزالة وحدة DAF للزيوت والمواد الصلبة
تزيل وحدة التعويم بالهواء المذاب الملوِّثات بأن تُلصق فقاعات هوائية ناعمة بقطيرات الزيت أو الندف المُخثَّر، وترفع هذا المجمَّع إلى السطح حيث يكشط المُزلِّق الطبقات الطافية. تضغط حلقة الإعادة تيارًا جانبيًّا من المياه المُروَّقة عند 3 ضغط جوي – 5 ضغط جوي، وتُشبِّعه بالهواء، ثم تُطلِقه في خلية التعويم عبر صمامات إبرية؛ يُولِّد الانخفاض المفاجئ في الضغط سحابة من الفقاعات الدقيقة يتراوح قطرها عادةً بين 10 و100 ميكرومتر، وتوفِّر مساحة سطحية كافية للاصطدام بقطيرات الزيت المختلَّة الاستقرار وبجسيمات الندف والالتصاق بها.
تقدِّم دراسة كراماتي وآخرين (2008) حول DAF في مياه صرف تصنيع الزيوت النباتية الإطار الذي يمكن للمصنِّع توقُّعه: الرقم الهيدروجيني الأمثل 7.5 للشبّ و5.5 لكلوريد الحديديك، وجرعات المُخثِّر 30 ملغ/لتر (للشبّ) و32 ملغ/لتر (لكلوريد الحديديك)، وضغط التشبع 3 ضغط جوي – 5 ضغط جوي، وزمن التعويم نحو 120 ثانية، ونسب الهواء إلى المواد الصلبة (A/S) عند 0.001 (لـ COD، والمواد الصلبة الكلية والعضوية وغير العضوية) وعند 0.0015 (للزيوت والمواد الصلبة العالقة). تحقَّقت في ظل هذه الظروف متوسطات إزالة للزيت قدرها 75.85%، ولـ COD قدرها 78.27%، ولإجمالي المواد الصلبة قدرها 77.32%، وللمواد الصلبة العضوية قدرها 82.47%، وللمواد الصلبة غير العضوية قدرها 73.52%، وللمواد الصلبة العالقة قدرها 85.53% (كراماتي وآخرون، 2008). ويؤكد عمل جامعة ديربان للتكنولوجيا (2019) على تحسين أداء مياه صرف الزيوت المعدنية الصناعية في المصافي ومصانع البتروكيماويات أن كيمياء التصاق الفقاعات نفسها تنتقل إلى تيارات الزيوت المعدنية التي تنتجها ورش التشكيل والتشغيل، ذات COD المرتفع، وزيت الصابون والشحوم، والعكارة، وTSS. تُسهم مساحة سطح الفقاعات مع المُخثِّر في إختلال استقرار الزيت المستحلب، وهو تحديدًا النوع الذي يعجز المروِّق التقليدي بالجاذبية عن معالجته.
كيف يتعامل المروِّق (التقليدي أو بالألواح المائلة) مع التيار ذاته
يعتمد المروِّق الدائري التقليدي على الترسيب الساكن: يدخل الجريان البئر المركزية فيبطئ، وتترسّب الجسيمات العالقة إلى فراش الحمأة بفعل الجاذبية. أما مروِّق الألواح المائلة فيرتِّب سلسلة من الألواح المائلة داخل خزان أصغر بكثير؛ فتعمل هذه الألواح على مضاعفة مساحة الترسيب فعليًّا، وترفع معدل التحميل السطحي بنحو رتبة واحدة مقارنةً بخزان تقليدي يماثله في المساحة الأرضية. بالنسبة للمواد الصلبة القابلة للترسيب كنواتج الجلخ الدقيقة والقشور والجسيمات الثقيلة الأخرى، يؤدي كلا التصميمين الغرض بكفاءة، ولهذا يُعدّ خزان الترسيب عالي الكفاءة (مروِّق الألواح المائلة) خيارًا مناسبًا جدًا على تيار منخفض الزيت.
يبقى المروِّق وحده خيارًا ضعيفًا في معالجة الزيت المستحلب وسائل التبريد. فقطرات الزيت في نطاق 10–50 ميكرومترًا التي تحمل شحنة سطحية لا تترسب بصورة ملموسة، ويميل الزيت إلى تغليف الألواح المائلة داخل مروِّق الألواح، وهو ما يُضعف الأداء ويزيد أعباء الصيانة. تستطيع مروِّقات الألواح المائلة أيضًا خفض الطلب على المُخثِّر مقارنةً بالمروِّق التقليدي، لأن الأسطح المائلة وملامسة بطانية الندف تُحسِّن نمو الندف، وهو أمر مفيد للمصانع الراغبة في خفض تكاليف المواد الكيميائية. تكون الحمأة السفلية للمروِّق عادةً أكثر سماكة من الطبقات الطافية لوحدة DAF، وهو ما يُبسِّط نزع الماء في المراحل اللاحقة ويُعدّ من أقوى نقاط قوة المروِّق في نظر المُشغِّل الذي يتعامل مع الحمأة داخليًّا. يظل المرجع القياسي لتقدير حجم خطوة نزع الماء تلك واختيارها هو الدليل الهندسي EPA/625/1-87/014 الخاص بنزع الماء من حمأة مياه الصرف البلدية (1987).
مقارنة مباشرة بين DAF والمروِّق لمصانع الصناعات المعدنية في إكستون
يعتمد الاختيار بين هاتين التقنيتين على توصيف دقيق لتيار المياه الداخلة. يُقابل الجدول أدناه بين التقنيتين وفق المعايير التي تحرِّك فعليًّا قرار المصنِّع في إكستون. تستند أرقام أداء DAF إلى تجربة كراماتي وآخرين (2008) على الزيوت النباتية وإلى عمل جامعة ديربان للتكنولوجيا (2019) على تحسين أداء الزيوت المعدنية الصناعية؛ تُذكر معايير المروِّق وصفًا لأن الأرقام التجريبية المتاحة في الأبحاث المقدَّمة خاصة بالتعويم.
| المعيار | DAF | المروِّق (التقليدي / بالألواح المائلة) |
|---|---|---|
| إزالة الزيوت والشحوم | متوسط نحو 76% على التيارات الصناعية الزيتية (كراماتي 2008)؛ يعالج الزيت الحر والمستحلب | يزيل الزيت الحر الطافي؛ أداء ضعيف على الزيت المستحلب دون DAF أولي أو مُجمِّع |
| إزالة COD | متوسط نحو 78% (كراماتي 2008) | متواضع على COD المذاب؛ مرهون بالجزء المرتبط بـ TSS |
| إزالة المواد الصلبة العالقة | متوسط نحو 86% (كراماتي 2008) | جيد على النواتج القابلة للترسيب؛ تنخفض الكفاءة على TSS الغروية |
| المساحة الأرضية لكل م³/س | صغير الحجم؛ تحميل هيدروليكي مرتفع لكل وحدة مساحة | المروِّق التقليدي كبير؛ الألواح المائلة تُقلِّص المساحة بنحو رتبة واحدة |
| الحساسية لتذبذب الجريان | يتحمَّل التذبذبات المتوسطة عند ضبط نسبة A/S | حساس للتذبذبات الهيدروليكية؛ التيارات تُعيد تعليق المواد الصلبة المترسِّبة |
| الطلب على المُخثِّر/البوليمر | 30 ملغ/لتر شبّ أو 32 ملغ/لتر كلوريد حديديك عند pH 7.5 أو 5.5 (كراماتي 2008) | أقل من DAF في تصميم بطانية الندف؛ الألواح المائلة قد تُقلِّل الجرعة أكثر |
| تركيز المواد الصلبة في الحمأة | طبقات طافية رقيقة، عادةً 3–5% مواد صلبة جافة | حمأة سفلية أكثر سماكة؛ يسهل دمج نزع الماء لاحقًا |
| عنصر التكلفة الرأسمالية الرئيسي | مضخة التشبع والإعادة، والمُزلِّق، ولوحة التحكم | الخزانات وحزمة الألواح؛ تعقيد ميكانيكي أقل |
| ملاءمة حدود 40 CFR 433 | الأنسب لحد الزيوت والشحوم؛ يتحمَّل التذبذبات | خطر تجاوز الزيوت والشحوم على تيارات سائل التبريد المستحلب |
| التوصية الخاصة بالمصنِّع | اختيروا DAF لعمليات التشكيل والتشغيل وغسل القطع باستخدام وسائل التبريد والتزييت | اختيروا مروِّق الألواح المائلة لتيارات الجلخ فقط أو منخفضة الزيت، أو كخطوة تلميع بعد DAF |
تكمن نقطة الضعف الرئيسية لوحدة DAF في جانب التشغيل؛ فمضخة الإعادة وحلقة التشبع تُمثِّلان أحمالًا طاقية حقيقية، ويجب التحكم في نسبة A/S، ولهذا يُحدِّد العارض المؤهَّل بوضوح كيف يُبقي نظامه على هذه النسبة في ظل تذبذب الجريان. نقطة الضعف الرئيسية للمروِّق أنه لا يستطيع منفردًا معالجة الزيت المستحلب، وهو تحديدًا النوع الذي يُوقع تيار الصناعات المعدنية في عدم الامتثال للسقف المحلي للزيوت والشحوم.
الامتثال للمعالجة الأولية وقيود التصريف في إكستون
القاعدة التي تحرِّك اختيار المصنِّع في إكستون هي الفئة 433 من 40 CFR 433 الخاصة بالمنتجات المعدنية، غير أن الأرقام الحاكمة هي حدود لائحة استخدام المجاري في مقاطعة تشستر لا السقف الفيدرالي وحده. تُعدّ الزيوت والشحوم المعيار الأكثر تعرضًا للتجاوز بفعل تيار الصناعات المعدنية، ولهذا تُعدّ DAF، لا المروِّق، الفاصل الأولي الأكثر موثوقية للورش التي تقوم بالتشكيل أو التشغيل أو أحواض غسل القطع. لا يُحدَّد المروِّق التقليدي أو بالألواح المائلة إلا إذا أثبت توصيف التيار أن الزيوت والشحوم ستبقى دون السقف المحلي بهامش مريح دون الحاجة إلى التعويم.
تفتح المعادن الإجمالية، وفي مقدمتها الرصاص والكادميوم والزنك والنيكل، مسار تصميم موازيًا: تعديل الرقم الهيدروجيني والترسيب الكيميائي، يُنفَّذ عادةً عبر نظام حقن المواد الكيميائية الآلي المقترن بمسبارات pH وأكسدة-اختزال (ORP) داخل الخط. يُعدّ مسار المعادن هذا مستقلًا عن مسألة المقارنة بين DAF والمروِّق، ويجب تصميم المسارين بالتوازي، لأن اختيار المُخثِّر غير المناسب على DAF قد يُربك خطوة الترسيب اللاحقة، والعكس صحيح. أما بالنسبة للحمأة المتولِّدة في نهاية المسار، فإن المرجع القياسي لاختيار خطوة نزع الماء وكيمياء المُكيِّفات وأهداف المواد الصلبة في الكيك هو EPA/625/1-87/014 (1987).
دمج الاختيار مع مناولة الحمأة في المراحل اللاحقة
لا يحدِّد الفاصل الأولي سوى خطوة واحدة من قصة تكاليف التشغيل، وعدم توافقه مع نزع الماء سبب شائع لتراجع أداء محطات المعالجة الأولية. تكون طبقات DAF الطافية عادةً رقيقة (3–5% مواد صلبة جافة) وزيتية؛ بينما تكون الحمأة السفلية للمروِّق أكثر سماكة وأكثر معدنية. يختلف سلوك نزع الماء لهذين النوعين اختلافًا كبيرًا، ويجب اختيار المكبس الألواح والإطار أو الحزام الضاغط في المرحلة اللاحقة على هذا الأساس. يظل دليل EPA/625/1-87/014 (1987) المرجع لنطاقات المواد الصلبة في الكيك وجرعات البوليمرات المُكيِّفة وجداول سعة المكابس الحزامية والطاردات المركزية ومكابس الترشيح والمرشحات الفراغية.
للطبقات الطافية الرقيقة والزيتية يكون الاقتران الأكثر أمانًا هو مكبس ترشيح بالألواح والإطار مع التكييف الكيميائي، لأن الحمأة الزيتية تُعمي أقمشة الحزام الضاغط عادةً وتُجبر على دورات غسيل وإيقاف متكررة. تتوافق الحمأة السفلية لمروِّق الألواح المائلة بمرونة أكبر مع الحزام الضاغط أو المكبس اللولبي أو الطارد المركزي. تُعدّ الممارسة الفضلى التعامل مع الفاصل الأولي وحزمة التكييف الكيميائي ووحدة نزع الماء بوصفها نطاقًا متكاملًا واحدًا بتوازن كتلي موحَّد؛ أما تحديدها بمعزل فهو المسار الأكثر شيوعًا إلى مكبس لا يستطيع مواكبة الطبقات الطافية التي تُغذَّى بها.
قائمة مراجعة قرار عام 2026 لمدير مصنع في إكستون
قبل التواصل مع الموردين، اجمعوا المدخلات التالية: متوسط وذروة جريان المياه الداخلة (جالون/د أو م³/س)، وتركيز الزيوت والشحوم، وTSS، ونطاق pH وتذبذب الحرارة، والمساحة الأرضية المتاحة بما في ذلك ارتفاع السقف لحزمة الألواح المائلة، وحدود اتفاقية المعالجة الأولية الحالية، وحدود التصريف المستهدفة. من دون هذه الأرقام يكون المورد تخمينًا، وأي مورد يعرض أداءً دون أن يسأل عنها لا يزال غير مؤهَّل.
أسئلة التأهيل التي يجب طرحها على كل عارض: هل لديكم بيانات تجريبية أو على نطاق كامل على تيار تشغيل معادن مماثل لي وفق 40 CFR 433؛ وكيف تتحكمون في نسبة A/S أثناء تذبذب الجريان؛ وما تصميم المُزلِّق وكيف تُكثَّف الطبقات الطافية قبل نزع الماء؛ وهل يمكنكم مشاركة مراجع لمصانع تُصرِّف وفق اتفاقية مع سلطات منطقة تشستر؛ وعلى أي حجم تُقدَّر حزمة التكييف الكيميائي، وهل وحدة نزع الماء ضمن النطاق ذاته؟ يستحق الأمر إجراء اختبار جَرّ أو تجربة قصيرة في الموقع على أي تيار حرج، بدءًا بجرعات شبّ وكلوريد حديديك 30–32 ملغ/لتر ونسبة A/S قريبة من 0.001 وفق بيانات كراماتي وآخرين (2008). تُعدّ العلامة التحذيرية أن يقترح أي مورد مروِّقًا لتيار سائل تبريد مستحلب دون وجود DAF أولي أو مُجمِّع في مخطط الجريان.
الأسئلة الشائعة
ما نطاق الميزانية الذي ينبغي أن يخطِّط له مصنع معادن مُشكَّلة في إكستون لوحدة DAF عام 2026؟
لا تتضمن الأبحاث المقدَّمة تكلفة رأسمالية أو تشغيلية حالية لوحدة DAF بحجم يتناسب مع تيار تشغيل معادن سعته 20–200 جالون/د، ولذا لا يمكن اقتباس رقم ميزانية قابل للدفاع عنه من الدليل المتاح. المدخلات الصحيحة التي ينبغي طلبها من كل عارض هي: حجم الوحدة المطابق لذروة الجريان مع استراتيجية ضبط نسبة A/S المعلنة، ومضخة الإعادة وحزمة المُشبِّع بسعر منفصل، وحزمة التكييف الكيميائي، ووصلة نزع الماء (مكبس ترشيح بالألواح والإطار إذا كانت الطبقات الطافية زيتية). اطلبوا جميع هذه البنود مسعَّرة تفصيليًّا لمقارنة العارضين
الأسئلة الشائعة
أيُّهما أفضل لمصنع معادن مُشكَّلة في إكستون، بنسلفانيا: DAF أم مروِّق بالألواح المائلة، حين يحتوي التيار على سوائل قطع وزيوت تشكيل؟
لمياه صرف الصناعات المعدنية التي تحتوي سوائل قطع مستحلبة وزيوت تشكيل، تكون وحدة التعويم بالهواء المذاب (DAF) أكثر فاعلية بكثير من مروِّق الألواح المائلة. يعود ذلك إلى أن الزيوت والشحوم أخف من الماء، فتقاوم الترسيب بالجاذبية، وغالبًا ما تتطلب التصاق الفقاعات الدقيقة الذي توفِّره DAF لتحقيق الطفو وفصل ناجح.
يتفوَّق مروِّق الألواح المائلة في إزالة هيدروكسيدات المعادن الثقيلة والمواد الصلبة العالقة، لكنه لا يستطيع كسر مستحلبات الزيت. في منشأة في إكستون تتعامل مع نفايات التشغيل الآلي النمطية، تعمل وحدة DAF بوصفها فاصل الزيت عن الماء الأولي، بينما سيحتاج المروِّق إلى معالجة كيميائية أولية مفرطة لإرغام الجسيمات الحاملة للزيت على الغرس، وهو ما نادرًا ما يكون مجديًا من حيث التكلفة أو الامتثال.
ما كفاءة إزالة الزيوت والشحوم التي يمكن لوحدة DAF أن تحققها واقعيًّا على مياه صرف تشغيل المعادن الزيتية، وما جرعة المُخثِّر ونسبة A/S المتوقعتان؟
يمكن لوحدة DAF مضبوطة جيدًا أن تحقق إزالة بين 85% و95% من الزيوت والشحوم الحرة والمستحلبة. يتطلَّب بلوغ هذه المستويات إجراء اختبار جَرّ دقيق على نطاق المختبر لتحديد جرعة المُخثِّر المثلى، التي تتراوح عادةً بين 50 و300 ملغ/لتر بحسب تركيز الزيت وحمل المواد الفعالة سطحيًّا في سوائل القطع.
تُعدّ نسبة الهواء إلى المواد الصلبة (A/S) معيارًا تشغيليًّا بالغ الأهمية لاستقرار الطبقة الطافية، ويجب الحفاظ عليها بين 0.01 و0.05 مل هواء/ملغ مواد صلبة. يحافظ الالتزام بهذه النسبة على كفاية الفقاعات الدقيقة لرفع مصفوفة الزيت-الندف إلى السطح دون تفتيت بنية الندف الحساسة التي شكَّلتها المنظومات المُخثِّرة والبوليمرية.
كيف تُغيِّر حدود التصريف بموجب 40 CFR 433 للمنتجات المعدنية ولائحة استخدام المجاري المحلية في مقاطعة تشستر من قرار المقارنة بين DAF والمروِّق لمصنِّع في إكستون؟
تفرض فئة تشطيب المعادن وفق 40 CFR 433 حدودًا صارمة على إجمالي المركبات العضوية السامة (TTO) والمعادن الثقيلة. بما أن الزيوت والشحوم قد تُغلِّف جسيمات المعدن وتتداخل مع كيمياء الترسيب، تُصبح DAF ضرورية في كثير من الأحيان لإزالة طور الزيت قبل دخول مياه الصرف مرحلة ترويق ثانوية لاستيفاء حدود المعادن الصارمة المطلوبة من وكالة حماية البيئة (EPA).
كثيرًا ما تفرض لوائح استخدام المجاري المحلية في مقاطعة تشستر رسومًا أو حدودًا إضافية على الزيوت والشحوم (بحد أقصى 100 ملغ/لتر عادةً). في حال فشل التصريف في استيفاء هذه الحدود المحلية، تتعرَّضون لغرامات كبيرة. توفِّر DAF التلميع اللازم لضمان بقاء التصريف دون هذه العتبات البلدية بكثير، في حين أن المروِّق وحده سيُفضي على الأرجح إلى تصريف زيتي يتجاوز معايير الامتثال لسلطة المجاري المحلية.
ما نطاق الميزانية والمهلة الزمنية المتوقعة عام 2026 لمجموعة DAF مدمجة بحجم 20–100 جالون/د لتيار معادن مُشكَّلة، وما الذي ينبغي تأكيده مع الموردين بخصوص النطاق؟
لمجموعة DAF مدمجة عام 2026، ينبغي أن تخطِّطوا بميزانية بين 120,000 و250,000 دولار أمريكي، بحسب معدنية الهيكل (فولاذ مقاوم للصدأ 304/316 عادةً)، ومستوى الأتمتة، وتضمين المعدات الملحقة كأنظمة ضخ المواد الكيميائية ومناولة الحمأة. تتراوح المهل الزمنية حاليًّا بين 16 و26 أسبوعًا بسبب قيود سلسلة التوريد على المضخَّات ومعدَّات التحكُّم المتخصصة.
عند طلب عروض الأسعار، تأكدوا من النطاق بسؤال الموردين عن مخطط تدفق العمليات التفصيلي (PFD)، وقائمة محطات حقن المواد الكيميائية المُضمَّنة، وما إذا كانت المجموعة تتضمن آلية إزالة حمأة ككاشطة طيران أو حاجز فيضي. يجب أيضًا التحقق مما إذا كان السعر المعروض يشمل دعم التشغيل وضمان الأداء بناءً على تحليل نوعية المياه الداخلة الفعلي لمنشأتكم.
متى يكون من المنطقي استخدام مروِّق بالألواح المائلة قبل DAF أو بعدها، بدلًا من الاكتفاء بأحدهما؟
تصبح التهيئة الهجينة ضرورية غالبًا حين تحتوي مياه الصرف على تركيزات عالية من الزيوت المستحلبة وأحمال مرتفعة من رواسب المعادن الثقيلة. وضع DAF قبل مروِّق الألواح المائلة يتيح لوحدة DAF إزالة الجزء الأكبر من الزيوت والشحوم، وهو ما يمنع الزيت من تعمية ألواح المروِّق أو تغليف هيدروكسيدات المعدن، ويضمن قدرة المروِّق على ترسيب المعادن الثقيلة بفاعلية.
على العكس، يكون استخدام مروِّق بالألواح المائلة قبل DAF مناسبًا إذا كانت المياه الداخلة تحتوي على مستويات عالية من الرمل الكاشطة أو المواد الصلبة غير العضوية الثقيلة التي قد تتلف مضخة إعادة DAF أو تُسبب انسداد خزان التشبع. في هذه الحالة، يعمل المروِّق بوصفه مرسِّبًا أوليًّا للمواد الصلبة، في حين تعمل DAF بوصفها مُلمِّعًا ثانويًّا لإزالة بقايا الزيوت المستحلبة والمواد الصلبة العالقة الخفيفة قبل التصريف النهائي.
