Expert en traitement des eaux usées : +86-181-0655-2851 Consulter un expert

Effluent industriel riche en ammoniac — unité de désorption

Désorption de l'ammoniac et absorption des gaz résiduels dédiées aux effluents industriels fortement chargés

Contexte du projet

~150 m³/j (≈6 m³/h) d'effluent industriel fortement chargé : DCO (COD) 18 000–20 000 mg/L, DBO (BOD) 12 000–14 000 mg/L, MES (TSS) 3 500–4 000 mg/L, TDS ~3 000 mg/L, NH₃-N ~800 mg/L, pH ~5. Charge d'azote ammoniacal à éliminer de l'ordre de 100–110 kg N/j. Objectif NH₃-N inférieur à 50 mg/L ; à l'échelle de la station, DCO (COD) inférieure à 250, DBO (BOD) inférieure à 30, MES (TSS) inférieures à 100 mg/L.

Notre solution

Évaluation d'une tour de désorption de l'ammoniac avec absorption des gaz résiduels comme unité dédiée. Nous avons clairement précisé que cette unité seule ne peut atteindre les objectifs DCO/DBO/MES (COD/BOD/TSS). Ceux-ci nécessitent les étapes biologiques et physiques de la station complète de traitement industriel.

Ce que nous avons demandé d'abord

La tour de désorption constitue-t-elle une unité autonome ou une partie d'une station complète de traitement industriel ? Quel réactif alcalin est disponible pour relever le pH ? Quelle gestion est prévue pour l'ammoniac récupéré, sous forme de sulfate d'ammonium ou de solution ammoniacale ?

Chaîne de traitement proposée

  1. 1Augmentation du pH de l'effluent par un réactif alcalin
  2. 2désorption de l'ammoniac en tour
  3. 3absorption des gaz résiduels pour récupérer un produit ammoniacal
  4. 4transfert de l'effluent traité vers les traitements biologique et physique en aval
  5. 5gestion de l'ammoniac récupéré sous forme de sulfate d'ammonium ou de solution ammoniacale

Pour des projets similaires

Au-delà de ~500 mg/L de NH₃-N, la désorption avant le traitement biologique est indispensable. Une offre de désorption annonçant à elle seule la conformité de toute la station doit toutefois alerter.

Réf. A-002. L'identité du client n'est pas publiée, conformément à notre politique de confidentialité. La capacité est indiquée par classe (valeur de conception arrondie au multiple de 5 supérieur sur le deuxième chiffre significatif).

Notre méthode de livraison

Les projets de ce type sont livrés selon les neuf étapes ci-dessous. L'installation, la mise en service et les autres étapes sur site dépendent de chaque contrat. Chaque étape comprise dans notre périmètre produit un document écrit que nous conservons.

  1. 1 Confirmation de la base de conceptionDébit moyen et de pointe, données d'influent ou de gaz, objectif de rejet ou de réutilisation Document produitFiche de base de conception
  2. 2 Conception procédé et mécaniqueCalculs de procédé, choix des équipements, implantation et tuyauterie Document produitNote de calcul, P&ID, plan d'ensemble
  3. 3 Fabrication et contrôle qualitéContrôle des matériaux et en cours de fabrication des équipements principaux Document produitRegistres matériaux et qualité
  4. 4 Essai de réception en usine (FAT)Essai de fonctionnement selon les paramètres de conception avant l'expédition Document produitProcès-verbal FAT
  5. 5 Emballage et expéditionEmballage, marquage et expédition selon la liste des équipements Document produitListe de colisage
  6. 6 Installation ou supervisionSelon le périmètre du contrat Document produitRegistre d'installation
  7. 7 Mise en serviceDémarrage, réglage des paramètres et verrouillages Document produitJournal de mise en service
  8. 8 Vérification des performancesEffluent ou émissions contrôlés par rapport à la base de conception Document produitProcès-verbal des essais de performance
  9. 9 Formation, remise et service après-venteFormation des opérateurs, remise des documents, assistance après-vente Document produitManuel d'exploitation, registre de formation

Vous préparez un projet similaire ? Commencez par ces six paramètres

  1. DébitMoyenne journalière et pointe (m³/jour et m³/h)
  2. Qualité de l'influentDCO, DBO₅, MES, pH et tout élément inhabituel
  3. Objectif de rejetLa norme à respecter ou l'usage de réutilisation
  4. Heures de fonctionnementEn continu ou par lots ; variations saisonnières
  5. Site et génie civilEmprise, alimentation électrique, qui construit les bassins
  6. Stade du projetBudget, appel d'offres ou prêt à commander

Envoyez vos paramètres — première recommandation sous 24 heures

Questions fréquentes

Ce projet figure dans la classe de capacité ~150 m³/d : valeur de conception arrondie au multiple de 5 supérieur sur le deuxième chiffre significatif. Les valeurs exactes ne sont pas publiées.
La chaîne de traitement à l'étude est : Augmentation du pH de l'effluent par un réactif alcalin → désorption de l'ammoniac en tour → absorption des gaz résiduels pour récupérer un produit ammoniacal → transfert de l'effluent traité vers les traitements biologique et physique en aval → gestion de l'ammoniac récupéré sous forme de sulfate d'ammonium ou de solution ammoniacale.
Oui. Envoyez-nous votre débit journalier et de pointe, la qualité de l'influent, l'objectif de rejet ou de réutilisation, les heures de fonctionnement et les contraintes du site : nos ingénieurs vous répondront sous 24 heures avec une première recommandation de procédé.

Vous préparez un projet similaire ?

Indiquez votre débit, la qualité de l'influent et l'objectif de rejet : nos ingénieurs répondent sous 24 heures.

Croissance IA
Contact
Contactez-nous
Appelez-nous
+86-181-0655-2851
Écrivez-nous Obtenir un devis Contactez-nous