SK hynix a profité de la Korea International Water Week (KIWW) 2026, tenue à l'EXCO de Daegu du 9 au 11 septembre, pour révéler qu'elle a réduit la consommation d'eau de ses sites coréens de 170 000 tonnes par jour en moyenne l'an dernier, un volume que l'entreprise assimile à la consommation domestique d'une journée de plus de 550 000 personnes 매일경제. Le chiffre place le fabricant coréen de puces au deuxième rang d'un effort national d'économie d'eau lors du salon, à côté du plan de réutilisation distinct de 330 000 tonnes par jour de Samsung Electronics Seoul Economic Daily.
Points clés
- SK hynix a économisé en moyenne 170 000 tonnes d'eau par jour sur ses sites coréens en 2025 매일경제.
- Les économies cumulées atteignent 303,37 millions de tonnes à fin 2025, dépassant un objectif de 264 millions de tonnes 조선일보.
- Le volume de réutilisation a augmenté d'environ 54 %, passant de 47,88 millions de tonnes en 2022 à 73,59 millions de tonnes en 2025 조선일보.
- Le site d'Icheon produit 94 400 tonnes d'eau réutilisée par jour et les alimente vers les équipements de traitement des émissions atmosphériques 매일경제.
- SK hynix vise 600 millions de tonnes d'économies d'eau cumulées d'ici 2030 매일경제.
Ce qui s'est passé à la KIWW 2026
SK hynix a présenté les résultats d'un groupe de travail sur la réduction de la consommation d'eau et des eaux usées qu'elle anime depuis 2018 pour diminuer la consommation d'eau des procédés de fabrication de semi-conducteurs et développer la réutilisation 매일경제. Sur le salon de Daegu, l'entreprise a structuré son stand autour du concept de « Water Loop » et montré comment elle gère l'eau du captage à l'utilisation, à la réutilisation et au rejet 조선일보. La KIWW 2026 a réuni quelque 50 pays et 80 entreprises et institutions, selon les indications de l'organisateur rapportées par 매일경제.
Le chiffre phare, 170 000 tonnes d'eau économisées par jour sur le réseau coréen de fabs, a été mis en perspective comme l'équivalent de la consommation domestique de plus de 550 000 personnes pendant une journée Seoul Economic Daily. Les économies cumulées de 303,37 millions de tonnes à fin 2025 dépassent déjà l'objectif initial de 264 millions de tonnes. L'entreprise vise 329 millions de tonnes cette année et 600 millions de tonnes d'ici 2030 매일경제.
La réutilisation, et non la seule réduction, est le levier sur lequel l'entreprise s'appuie. Le volume réutilisé a crû d'environ 54 % en trois ans, passant de 47,88 millions de tonnes en 2022 à 73,59 millions de tonnes en 2025 조선일보. Sur le site d'Icheon, une installation de réutilisation des eaux usées produit 94 400 tonnes d'eau recyclée par jour, envoyée aux équipements de traitement des émissions atmosphériques et à d'autres utilisateurs procédé 매일경제. Sur le site de Cheongju, SK hynix est devenue en 2023 le premier site de l'industrie sud-coréenne des semi-conducteurs à recevoir de l'eau réutilisée depuis des stations d'épuration externes, en réinjectant un effluent déjà traité dans l'usine comme eau industrielle 조선일보.
Pour le traitement des eaux usées, l'entreprise a indiqué recourir à des procédés avancés : oxydation à l'ozone, charbon actif et coagulation-sédimentation multi-étagée 매일경제. Cette divulgation s'accompagnait d'une déclaration d'intention directe : « Nous continuerons à faire évoluer notre système de gestion de la ressource en eau afin de consommer moins d'eau, pourtant essentielle à la production de semi-conducteurs, et d'en réutiliser autant que possible. Nous poursuivrons aussi l'expansion de nos investissements dans les améliorations de procédés, les technologies et les équipements associés », a déclaré un porte-parole de SK hynix, cité par 매일경제.
Lecture des spécifications
Pour ramener le chiffre phare aux unités des acheteurs : 170 000 tonnes par jour équivalent à 170 000 m³/j, soit 170 MLD, que l'entreprise assimile à la consommation domestique de plus de 550 000 personnes 매일경제. Le seul bloc de réutilisation d'Icheon atteint 94 400 m³/j, ce qui place le site d'Icheon sur une boucle de réutilisation de l'ordre de 94 MLD en monobloc, l'eau recyclée alimentant les équipements de traitement des émissions plutôt que les bains de procédé eux-mêmes 조선일보.
Pour une filière de traitement d'eaux usées de fab à cette échelle, l'architecture courante démarre par un dégrillage et une homogénéisation, suivis d'une décantation primaire, puis d'une étape biologique de type A2O, MBR, MBBR ou SBR, avec un polissage tertiaire (filtration, oxydation avancée, désinfection) avant rejet ou réutilisation Mbr Membrane Systems. La liste de procédés annoncée (oxydation à l'ozone, charbon actif et coagulation-sédimentation multi-étagée) se situe dans le bloc tertiaire et polissage qui détermine si l'effluent de fab peut alimenter des laveurs de traitement d'air, des tours de refroidissement ou l'appoint procédé sans problèmes d'entartrage ou de corrosion. C'est sur ce stade que porte l'annonce 매일경제.
Pour un responsable d'usine ou un acheteur, l'enseignement est le suivant : si votre site traite de l'ordre de 50 à 200 m³/j d'eaux usées de fab par ligne de procédé, avec des DBO/DCO dans la fourchette typique du semi-conducteur (quelques centaines à quelques milliers de mg/L) et des limites de réutilisation ou de rejet de plus en plus strictes, une chaîne tertiaire ozone, charbon actif et coagulation-sédimentation multi-étagée, doublée en amont d'un étage Mbr Membrane Systems, est le type de configuration qui permet de porter les taux de réutilisation au-delà de 50 % plutôt que de payer l'eau déminéralisée d'appoint. Pour le contexte plus large, voir la comparaison d'ingénierie dans notre MBR vs boues activées classiques pour eaux usées de semi-conducteurs à Tullahoma (guide d'ingénierie 2026), et pour la vision acheteur d'une filière complète de traitement des effluents, le Station de traitement des effluents à Leeds : guide d'ingénierie acheteur 2026 détaille les points de décision. Les sites hésitant entre rétrofit du polissage pour la réutilisation ou construction d'une nouvelle ligne tertiaire peuvent aussi consulter les grandes catégories d'équipements sur nos pages Air Dust Treatment et Industries We Serve.
FAQ
Quelle ampleur de réutilisation des eaux usées de fab SK hynix a-t-elle réellement divulguée à la KIWW 2026 ? L'entreprise a annoncé 170 000 tonnes par jour d'économies d'eau moyennes sur ses sites coréens en 2025, le seul site d'Icheon exploitant une installation de réutilisation de 94 400 tonnes par jour alimentant les équipements de traitement des émissions atmosphériques 매일경제. En unités acheteur, cela représente 170 MLD de prélèvement évité et une boucle de réutilisation monobloc d'environ 94 MLD.
Quelle est la trajectoire de croissance de la réutilisation et l'objectif 2030 de SK hynix ? La réutilisation a augmenté d'environ 54 %, passant de 47,88 millions de tonnes en 2022 à 73,59 millions de tonnes en 2025, et l'entreprise vise 600 millions de tonnes d'économies cumulées d'ici 2030 조선일보. Pour une ligne de fab de 50 à 200 m³/j, cela pousse à planifier la réutilisation au-delà de 50 % plutôt qu'à viser des économies incrémentales.
Sur quels étages de traitement SK hynix investit-elle pour atteindre ces chiffres ? Le package annoncé combine oxydation à l'ozone, charbon actif et coagulation-sédimentation multi-étagée, qui se situent dans le bloc tertiaire et polissage d'une filière de fab 매일경제. Pour un acheteur évaluant une mise à niveau similaire, l'enveloppe CAPEX typique d'un rétrofit tertiaire à cette échelle se situe dans une fourchette basse à moyenne, à un chiffre en USD par m³/j de débit traité, avec des délais couramment de 9 à 18 mois (fourchette générale du secteur, non issue des sources).
Comment le programme eau de SK hynix se compare-t-il à celui de Samsung sur le même salon ? Samsung a annoncé un projet distinct de réutilisation cumulée de 330 000 tonnes par jour d'eaux usées traitées sur les sites de Hwaseong, Osan et Suwon, avec une montée en puissance de la réutilisation prévue à partir de 2030, tandis que les 170 000 tonnes par jour de SK hynix correspondent à une économie moyenne déjà réalisée sur ses fabs coréens Seoul Economic Daily. Pour la planification des achats, cela signifie que le chiffre de Samsung est une capacité de réutilisation prospective, alors que celui de SK hynix traduit des économies déjà actées.
