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Dosage chimique automatique de 8.5 m³/h pour l'eau de refroidissement industrielle — Brésil

Skid de dosage automatique proposé pour le contrôle du pH et des nitrites dans l'eau de refroidissement industrielle en circuit fermé.

Contexte du projet

Les données de conception fournies par le client comprennent un réservoir d'eau de procédé d'une capacité effective de 5 m³, une recirculation de 8.5 m³/h, un pH d'entrée de 11–12, une faible alcalinité et une faible dureté, ainsi qu'un pH cible de 8–11 et une teneur en nitrites de 1,500 ppm. Le skid proposé utilise de l'acide sulfurique et un inhibiteur de corrosion, avec analyse en ligne et commande Modbus TCP, sous réserve de confirmation de la chimie de l'eau, des propriétés de dosage et des contraintes du site.

Notre solution

La solution proposée est un skid de dosage chimique automatique comprenant une capacité de recirculation de 8.5 m³/h, un réservoir d'eau de procédé, deux pompes doseuses en fonctionnement/secours, des lignes de dosage d'acide sulfurique et d'inhibiteur de corrosion, un amortisseur de pulsations, des valves de contre-pression, un malaxage statique et une injection sur la ligne de retour. Le pH est mesuré en continu et utilisé pour ajuster le dosage d'acide, tandis que l'analyse des nitrites fournit une seconde variable contrôlée pour le dosage de l'inhibiteur ou l'ajustement du traitement associé. Un PLC/IHM gère les verrouillages, les alarmes, la rotation des pompes, le contrôle de niveau et les communications Modbus TCP. Une cuvette de rétention, une confinement secondaire, des tubes compatibles et une disposition d'intervention en cas de déversement chimique sont proposées pour la manipulation des produits chimiques. Aucune boue ni aucun concentré n'est généré dans cette application en circuit fermé ; la solution chimique usagée est conservée pour une élimination contrôlée conformément à la FDS confirmée et aux exigences locales. Le dimensionnement final des pompes, les matériaux, la stratégie de commande et la certification seront révisés après réception des données client restantes.

Ce que nous avons demandé d'abord

Veuillez confirmer la base de recirculation requise, la concentration de l'acide sulfurique et sa FDS, la composition de l'inhibiteur de corrosion et sa FDS, le point de consigne normal du pH, la base de concentration des nitrites, la contre-pression du réseau, les conditions ambiantes, la classification des zones dangereuses, les certifications applicables et les permissions d'interface avec le DCS.

Chaîne de traitement proposée

  1. 1Stockage et égalisation de l'eau de procédé fournie par le client
  2. 2Recirculation depuis le circuit d'eau de refroidissement industriel
  3. 3Dosage contrôlé d'acide sulfurique pour l'ajustement du pH
  4. 4Dosage contrôlé d'inhibiteur de corrosion
  5. 5Mélange par injection sur la ligne de retour et malaxage statique
  6. 6Analyse en ligne du pH et des nitrites avec rétroaction PLC/IHM
  7. 7Analyse hors ligne, étalonnage et gestion sûre des résidus

Pour des projets similaires

Préparer l'analyse de l'eau de procédé, finaliser les FDS des produits chimiques et les courbes de dosage, recueillir les données de recirculation et de contre-pression, définir les exigences de commande, photographier le site, établir la classification des zones dangereuses et réaliser les schémas d'interface pour l'examen détaillé de la conception.

Réf. A-014. L'identité du client n'est pas publiée, conformément à notre politique de confidentialité. La capacité est indiquée par classe (valeur de conception arrondie au multiple de 5 supérieur sur le deuxième chiffre significatif).

Notre méthode de livraison

Les projets de ce type sont livrés selon les neuf étapes ci-dessous. L'installation, la mise en service et les autres étapes sur site dépendent de chaque contrat. Chaque étape comprise dans notre périmètre produit un document écrit que nous conservons.

  1. 1 Confirmation de la base de conceptionDébit moyen et de pointe, données d'influent ou de gaz, objectif de rejet ou de réutilisation Document produitFiche de base de conception
  2. 2 Conception procédé et mécaniqueCalculs de procédé, choix des équipements, implantation et tuyauterie Document produitNote de calcul, P&ID, plan d'ensemble
  3. 3 Fabrication et contrôle qualitéContrôle des matériaux et en cours de fabrication des équipements principaux Document produitRegistres matériaux et qualité
  4. 4 Essai de réception en usine (FAT)Essai de fonctionnement selon les paramètres de conception avant l'expédition Document produitProcès-verbal FAT
  5. 5 Emballage et expéditionEmballage, marquage et expédition selon la liste des équipements Document produitListe de colisage
  6. 6 Installation ou supervisionSelon le périmètre du contrat Document produitRegistre d'installation
  7. 7 Mise en serviceDémarrage, réglage des paramètres et verrouillages Document produitJournal de mise en service
  8. 8 Vérification des performancesEffluent ou émissions contrôlés par rapport à la base de conception Document produitProcès-verbal des essais de performance
  9. 9 Formation, remise et service après-venteFormation des opérateurs, remise des documents, assistance après-vente Document produitManuel d'exploitation, registre de formation

Vous préparez un projet similaire ? Commencez par ces six paramètres

  1. DébitMoyenne journalière et pointe (m³/jour et m³/h)
  2. Qualité de l'influentDCO, DBO₅, MES, pH et tout élément inhabituel
  3. Objectif de rejetLa norme à respecter ou l'usage de réutilisation
  4. Heures de fonctionnementEn continu ou par lots ; variations saisonnières
  5. Site et génie civilEmprise, alimentation électrique, qui construit les bassins
  6. Stade du projetBudget, appel d'offres ou prêt à commander

Envoyez vos paramètres — première recommandation sous 24 heures

Questions fréquentes

Ce projet figure dans la classe de capacité 8.5 m³/h : valeur de conception arrondie au multiple de 5 supérieur sur le deuxième chiffre significatif. Les valeurs exactes ne sont pas publiées.
La chaîne de traitement à l'étude est : Stockage et égalisation de l'eau de procédé fournie par le client → Recirculation depuis le circuit d'eau de refroidissement industriel → Dosage contrôlé d'acide sulfurique pour l'ajustement du pH → Dosage contrôlé d'inhibiteur de corrosion → Mélange par injection sur la ligne de retour et malaxage statique → Analyse en ligne du pH et des nitrites avec rétroaction PLC/IHM → Analyse hors ligne, étalonnage et gestion sûre des résidus.
Oui. Envoyez-nous votre débit journalier et de pointe, la qualité de l'influent, l'objectif de rejet ou de réutilisation, les heures de fonctionnement et les contraintes du site : nos ingénieurs vous répondront sous 24 heures avec une première recommandation de procédé.

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Indiquez votre débit, la qualité de l'influent et l'objectif de rejet : nos ingénieurs répondent sous 24 heures.

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