Pourquoi Chittagong n'est ni Dhaka, ni Phoenix : la réalité du milieu récepteur
L'estuaire de la Karnaphuli à Chittagong présente une intrusion saline documentée en saison sèche selon le suivi du Bangladesh Water Development Board, fait repris dans les revues d'effluents de la Chittagong Port Authority entre 2023 et 2025. Cette signature du milieu récepteur ferme la porte aux conceptions de type « dilution et rejet » en vogue à Phoenix ou Taipei. Le bilan d'application du DoE entre 2024 et 2025 a entraîné la révocation ou la suspension de l'Environmental Clearance pour au moins 12 unités nommées à Gazipur et Savar. Le renouvellement prévu par le S.R.O. 229/Law/2023 exige désormais deux ans d'échantillonnage composite sur 24 heures conformes, archivés. Les installations portuaires de Chittagong se situent dans le même périmètre de contrôle, avec le risque supplémentaire de contre-diffusion d'eau saumâtre vers le milieu récepteur pendant la saison sèche de novembre à mars. Le Bangladesh accueille aujourd'hui 48 datacenters (22 publics, 26 privés), avec une demande qui devrait dépasser 500 MW d'ici 2030 contre environ 200 MW aujourd'hui, alors que seulement 2 % de l'électricité nationale provient de sources renouvelables (Earth Journalism Network, 2025). La part de Chittagong dans cette croissance se concentre dans les zones industrielles côté Karnaphuli et à Patenga, où les permis de prélèvement déclenchent déjà un examen multi-agences pour des débits supérieurs à 5 000 m³/j. L'implication en conception est directe : toute installation de Chittagong en 2026 doit respecter les limites du SRO 229 sur chaque paramètre et chaque trimestre, avec une marge de conception au-dessus de la ligne, pas sur la ligne.
Deux flux, pas un : purge UPW de fab contre purge de refroidissement de salle informatique
La purge UPW de fab et la purge de refroidissement de salle informatique ne sont pas interchangeables et ne peuvent pas partager la même chaîne de traitement. Le guide 2026 sur les datacenters à Dhaka les confond, ce qui constitue une erreur de conception qu'un acheteur de Chittagong ne peut pas se permettre, car les deux flux doivent satisfaire le même cadre DoE S.R.O. 229 sur le même dossier d'échantillonnage de deux ans. La purge UPW de fab est organique, fluorée et chargée en métaux (journaux de mise en service HydropureWater 2024-2025) : DCO 200–1 500 mg/L, fluorures 50–800 mg/L, cuivre 0,5–10 mg/L, azote ammoniacal 20–200 mg/L, TMAH 5–50 mg/L, MES 50–300 mg/L, température 25–40 °C. La purge de refroidissement de salle informatique est dominée par les sels minéraux : TDS 500–2 500 mg/L, silice 10–80 mg/L en SiO₂, conductivité 1 000–4 000 µS/cm, oxydant résiduel 0,1–1,0 mg/L en ClO₂ ou Cl₂, dureté 200–800 mg/L en CaCO₃, pH 7,5–9,0. Les deux chaînes divergent nettement après le bassin tampon, car les points de recyclage diffèrent : le concentré de la fab va au ZLD ou à l'évaporation, le concentré de salle informatique est recyclé au bassin de la tour de refroidissement. Mutualiser une boucle d'OI entre les deux flux est une erreur de procédé qui cumule les cibles de TDS sur le perméat et brise la piste d'audit.
| Paramètre | Purge UPW fab (brute) | Purge refroidissement salle informatique (brute) | Limite DoE S.R.O. 229 (eaux de surface intérieures) |
|---|---|---|---|
| DCO | 200–1 500 mg/L | Non limitée par les matières organiques | ≤200 mg/L |
| Fluorures | 50–800 mg/L | — | Pas de seuil numérique ; maîtrise par IX + ZLD |
| Cuivre | 0,5–10 mg/L | — | Pas de seuil numérique ; résine chélatante <0,1 mg/L |
| TMAH | 5–50 mg/L | — | Pas de seuil numérique ; MBR + ZLD, abattement >95 % |
| TDS | 200–800 mg/L (typique) | 500–2 500 mg/L | ≤2 100 mg/L |
| Silice (en SiO₂) | — | 10–80 mg/L | Pas de seuil numérique ; alimentation tour <50 mg/L |
| Oxydant résiduel (en Cl₂/ClO₂) | — | 0,1–1,0 mg/L | ≤1 mg/L de chlore résiduel |
| Température | 25–40 °C | Jusqu'à 35–40 °C au retour tour | ≤40 °C au rejet (spécifique au site) |
Chaîne de traitement de la purge UPW de fab à Chittagong : six modules dimensionnés pour le côté Karnaphuli

Une chaîne de fab défendable à Chittagong en 2026 s'articule en six modules : bassin tampon → DAF série ZSQ → BRM immergé en PVDF → OI industrielle à deux passes → échange d'ions sélectif → polissage ZLD lorsque le volume de concentré ou la classe de contaminants l'exige. Le bassin tampon se dimensionne à 8–12 h de temps de séjour, et non 4–6 h comme en Europe, car la mousson à Chittagong peut tripler le débit hydraulique sur un site en plein air. Le pH est maintenu à 9–10 pour entraîner la coprécipitation des fluorures et du cuivre sous forme d'hydroxydes. Les cuves en PRV ou en inox 316L sont obligatoires pour la résistance aux fluorures : les bassins tampon en acier au carbone ont cédé en moins de 18 mois en service terrain entre 2024 et 2025 (données terrain HydropureWater, 2025). Une revanche libre de +25 % au-dessus du niveau haut haut nominal est la valeur par défaut 2026 pour tout site inscrit dans l'enveloppe cyclonique de la Karnaphuli. La DAF est placée en amont des membranes pour éliminer 70–90 % des MES, des métaux colloïdaux et des huiles libres ; le dimensionnement est de 15–25 m³/h pour 100 m³/j de débit nominal. En aval, le BRM immergé en PVDF abaisse la DCO de 1 000–2 000 mg/L à moins de 100 mg/L à une charge surfacique de 0,5–0,8 m³/m²·h, avec un rétrolavage au ClO₂ à 2–5 mg/L pour limiter le colmatage biologique, une pratique issue des mises en service de supports de fab à Gazipur en 2024-2025. L'OI à deux passes élimine les TDS et la silice : récupération de 70–75 % à la première passe, 85–90 % à la seconde, concentré cumulé représentant 25–40 % de l'alimentation. L'IX sélectif achève le polissage : l'alumine activée fait passer les fluorures résiduels de 5–20 mg/L à moins de 1 mg/L, et la résine chélatante abaisse le cuivre sous 0,1 mg/L. Le ZLD par évaporateur à film tombant suivi d'un cristalliseur n'est ajouté que lorsque le volume de concentré dépasse 30 m³/j ou que l'abattement du chrome total et du TMAH doit dépasser 95 % ; pour une fab à Chittagong de 200 m³/j, ce surcoût représente 8–15 crore de BDT en 2026. Les boues chimiques et biologiques sont ensuite traitées dans un filtre-presse à plaques pour atteindre 25–35 % de siccité.
| Module | Fonction | Dimensionnement / point de fonctionnement |
|---|---|---|
| 1. Bassin tampon | Lissage du débit et du pH ; coprécipitation F⁻/Cu | TSH 8–12 h, pH 9–10, revanche +25 % pour la mousson |
| 2. DAF (ZSQ) | Élimination des MES, métaux colloïdaux, huiles | 70–90 % de MES, MES effluent <20 mg/L ; 15–25 m³/h pour 100 m³/j |
| 3. BRM (PVDF immergé) | Réduction de la DCO et de l'azote ammoniacal | PVDF 0,1 µm, 0,5–0,8 m³/m²·h, DCO <100 mg/L, rétrolavage ClO₂ 2–5 mg/L |
| 4. OI deux passes | TDS, silice, sels résiduels | 1ʳᵉ passe 70–75 %, 2ᵉ passe 85–90 % ; TDS perméat <50 mg/L |
| 5. IX sélectif | Polissage fluorures et cuivre | Alumine activée F⁻ <1 mg/L ; résine chélatante Cu <0,1 mg/L |
| 6. Polissage ZLD (optionnel) | Réduction du volume de concentré, Cr/TMAH >95 % | Évaporateur à film tombant + cristalliseur ; +8–15 crore de BDT à 200 m³/j |
| 7. Traitement des boues | Gâteau pour boues chimiques et biologiques | Filtre-presse à plaques, surface filtrante 1–500 m², siccité 25–35 % |
Chaîne de traitement de la purge de refroidissement de salle informatique à Chittagong : boucle fermée, CAPEX réduit
La purge de refroidissement de salle informatique ne nécessite pas de traitement biologique : la charge est minérale et porteuse d'oxydant, non organique. La chaîne 2026 à Chittagong est donc plus compacte, avec un CAPEX plus bas, et centrée sur l'eau d'appoint de la tour de refroidissement en boucle fermée : DAF optionnelle (10–25 m³/h pour 100 m³/j) pour les flocs entraînés → filtre multicouche (sable + anthracite + grenat, effluent à 10–15 µm) → filtre à cartouche 5–10 µm → adoucisseur industriel jusqu'à moins de 50 mg/L en CaCO₃ et moins de 20 mg/L en SiO₂ → OI simple passe à 70–75 % de récupération avec 2–5 mg/L de phosphonate antitartre → concentré recyclé au bassin de la tour de refroidissement à 70–85 % de taux de réutilisation. À 30–35 °C ambiants à Chittagong, la silice est l'espèce limitante sur la concentration de cycles au retour de tour ; sans adoucissement, elle entartre le condenseur du groupe froid dès 5–8 cycles. La purge automatique est déclenchée par une sonde de conductivité sur la ligne de rejet OI à 4 000 µS/cm, et un générateur de ClO₂ gère le biocide résiduel sur le flux recyclé. Les cibles finales de rejet sont TDS <2 100 mg/L, chlore résiduel ≤1 mg/L, pH 6–9, le même cadre SRO 229 que tout autre industriel de Chittagong doit respecter. Les données terrain HydropureWater 2024-2025 pour une chaîne de salle informatique de 500 m³/j à Dhaka (DAF + adoucisseur + OI) donnent un CAPEX de 4–6 crore de BDT avec un retour simple de 2,5–3,5 ans face au tarif d'eau industrielle de 60–120 BDT/m³ ; à utiliser comme référence pour Chittagong avec une majoration de 5–10 % pour le fret et le génie civil dans le corridor industriel portuaire.
| Module | Fonction | Dimensionnement / point de fonctionnement |
|---|---|---|
| 1. DAF (optionnelle) | Élimination des flocs et inhibiteurs entraînés | 10–25 m³/h pour 100 m³/j ; 60–80 % de MES |
| 2. Filtre multicouche | Protection MES et turbidité | Sable + anthracite + grenat, effluent à 10–15 µm |
| 3. Adoucisseur | Maîtrise de la dureté et de la silice | Dureté <50 mg/L en CaCO₃ ; SiO₂ <20 mg/L |
| 4. OI simple passe | TDS, sels, oxydant résiduel | Récupération 70–75 % ; TDS perméat <50 mg/L |
| 5. Générateur de ClO₂ | Biocide résiduel sur le recyclage | Cible résiduelle 0,5–1,0 mg/L |
| 6. Purge automatique | Contrôle de la concentration côté cycles | Rejet auto à 4 000 µS/cm sur la ligne de rejet |
Sur site ou CETP partagé : la décision pour le corridor portuaire de Chittagong

Le tarif du CETP de la DEPZ était de 14–50 BDT/m³ en 2024-2025, et celui du CETP des tanneries d'Hemayetpur annualisé à 5 000–18 000 BDT/m³ en raison des charges élevées en TDS et en chrome. Les deux ont toutefois déclaré plus de 90 % d'utilisation hydraulique en 2025, ce qui rend toute nouvelle capacité d'admission indisponible pour un hyperscaler de Chittagong à 200 m³/j et plus. Une seule non-conformité en amont au sein d'un CETP partagé déclenche aussi une action du DoE contre tous les membres, ce qui explique pourquoi les audits ESG hyperscale exigent désormais des chaînes sur site. La règle de décision est binaire : au-dessus de 200 m³/j, le sur site est la réponse défendable en 2026 à Chittagong ; en dessous de 100 m³/j, une chaîne biologique en skid partagée avec un industriel voisin peut encore passer l'audit ESG si la piste d'audit couvre deux ans. Les sites intermédiaires (100–200 m³/j) se situent dans une zone grise : le CETP partagé ne peut plus garantir l'admission, mais une chaîne complète de fab capable de ZLD est surdimensionnée. Pour ces sites, la valeur par défaut 2026 est une chaîne sur site dimensionnée sur l'enveloppe minérale, plus un raccordement de secours au CETP du corridor industriel portuaire de Chittagong, réservé à un rejet d'urgence et jamais au fonctionnement normal.
CAPEX, OPEX et temps de retour 2026 pour une station de traitement de datacenter à Chittagong
Le CAPEX sur site en 2026, indexé à environ 110 BDT/USD et incluant génie civil, équipements, installation, instrumentation et mise en service, évolue comme suit : 50 m³/j à 1,5–3,5 crore de BDT ; 200 m³/j à 6–12 crore de BDT ; 500 m³/j à 18–28 crore de BDT ; 1 000 m³/j à 30–45 crore de BDT (données terrain HydropureWater, 2025). Pour les sites du corridor portuaire de Chittagong, appliquer une majoration de 5–10 % sur le fret et le génie civil. L'OPEX à 200 m³/j se décompose en énergie 8–18 BDT/m³, réactifs 6–15 BDT/m³, boues 3–7 BDT/m³, main-d'œuvre 4–9 BDT/m³, et provision de remplacement des membranes 2–5 BDT/m³, soit une fourchette totale de 25–55 BDT/m³. Un taux de récupération d'eau de 60 % sur une station de 200 m³/j fonctionnant 365 jours par an économise environ 73 000 m³ par an, soit 44–88 lakh de BDT par an d'achat d'eau municipale évité, ce qui donne un temps de retour simple de 2,5–4 ans. Étalonnez un appel d'offres à Chittagong par rapport au plan de réutilisation de Samsung à 330 000 t/j issu de KIWW 2026 : c'est la référence mondiale à laquelle les achats hyperscale se compareront. La même logique de retour s'allonge à 3,5–5 ans pour un site dédié uniquement à la fab, car la chaîne fab supporte des coûts d'exploitation MBR et IX sélectif que la chaîne salle informatique n'a pas.
| Taille de station | Cas d'usage | CAPEX sur site (BDT, 2026) | Temps de retour simple |
|---|---|---|---|
| 50 m³/j | Salle informatique edge, petite ligne pilote fab | 1,5–3,5 crore | 2,5–3,5 ans |
| 200 m³/j | Support fab moyenne taille, salle hyperscale unique | 6–12 crore | 2,5–4 ans |
| 500 m³/j | Fab complète, campus hyperscale multi-salles | 18–28 crore | 3–4,5 ans |
| 1 000 m³/j | Fab multi-lignes, cluster hyperscale | 30–45 crore | 3,5–5 ans |
Conformité, PFAS et obligations de divulgation qu'un acheteur de Chittagong en 2026 ne peut ignorer

Le renouvellement du S.R.O. 229/Law/2023 exige désormais deux ans d'échantillonnage composite sur 24 heures conformes, archivés, et les installations portuaires de Chittagong se trouvent dans le même périmètre de contrôle que les 12 unités nommées de Gazipur et Savar dont les Environmental Clearance ont été révoquées ou suspendues entre 2024 et 2025. La marge de conception doit se situer au-dessus de la ligne, pas sur la ligne. Le Bangladesh n'a pas de seuil numérique PFAS en 2026, mais le modèle du South Korea Water Environment Conservation Act, qui impose un suivi des émissions en temps réel dans les fabs avancées, est la valeur par défaut 2026 la plus sûre : une installation qui documente volontairement les PFAS à l'entrée et leur élimination devance la règle que les investisseurs alignés sur la TNFD demandent déjà. Le Bangladesh n'a pas encore de régime obligatoire de divulgation environnementale pour les datacenters ; une installation 2026 qui publie volontairement son empreinte eau devance l'obligation de divulgation que les audits ESG hyperscale vérifient déjà. Le même dossier d'audit couvre la purge UPW de fab et la purge de refroidissement de salle informatique ; les P&ID ne couvrent pas les deux, et un auditeur à Chittagong le vérifiera.
Foire aux questions
Un datacenter de Chittagong peut-il utiliser une seule chaîne de traitement pour la purge UPW de fab et la purge de refroidissement de salle informatique ?
Non. La purge UPW de fab nécessite bassin tampon, DAF, BRM, OI deux passes, IX sélectif et parfois ZLD, car elle contient 200–1 500 mg/L de DCO, 50–800 mg/L de fluorures et 5–50 mg/L de TMAH. La purge de refroidissement de salle informatique ne nécessite que DAF (optionnelle), filtration multicouche, adoucissement et OI simple passe avec recyclage du concentré au bassin de la tour de refroidissement : la charge est minérale et oxydante, non organique. Les deux chaînes partagent le même cadre DoE S.R.O. 229 et le même dossier d'échantillonnage de deux ans, mais les P&ID diffèrent.
Le traitement sur site ou un CETP partagé est-il moins cher pour un hyperscaler à Chittagong en 2026 ?
Le sur site est la réponse défendable au-dessus de 200 m³/j. Le tarif du CETP de la DEPZ était de 14–50 BDT/m³ en 2024-2025 et celui d'Hemayetpur de 5 000–18 000 BDT/m³ annualisé, mais les deux ont déclaré plus de 90 % d'utilisation hydraulique en 2025, ce qui rend toute nouvelle capacité indisponible. Un CETP partagé expose aussi l'exploitant à un seul événement de non-conformité en amont, ce qui explique pourquoi les audits ESG hyperscale exigent désormais des chaînes sur site. Le CAPEX sur site à 200 m³/j est de 6–12 crore de BDT, avec un OPEX de 25–55 BDT/m³ et un retour simple de 2,5–4 ans grâce aux économies d'eau.
Comment une installation de Chittagong atteint-elle les limites DoE sur fluorures, cuivre et TMAH alors que le S.R.O. 229 ne fixe aucun seuil numérique ?
L'IX sélectif sur alumine activée fait passer les fluorures résiduels de 5–20 mg/L à moins de 1 mg/L, et la résine chélatante abaisse le cuivre sous 0,1 mg/L. Le TMAH est maîtrisé par la réduction de DCO dans le BRM, complétée par un ZLD sur le concentré lorsque le seuil d'abattement de 95 % s'applique. Le suivi des PFAS n'est pas encore encadré numériquement au Bangladesh, mais suit le modèle du South Korea Water Environment Conservation Act, qui impose un suivi des émissions en temps réel dans les fabs avancées ; une installation 2026 qui documente volontairement les PFAS à l'entrée et leur élimination devance la règle que les investisseurs alignés sur la TNFD demandent déjà.
Quel est le CAPEX 2026 pour une station de traitement sur site de 200 m³/j à Chittagong, et en combien de temps est-il amorti ?
Une station de traitement sur site de 200 m³/j à Chittagong coûte 6–12 crore de BDT en 2026 (données terrain HydropureWater, 2025), incluant génie civil, équipements, installation, instrumentation et mise en service, à environ 110 BDT/USD. Un taux de récupération d'eau de 60 % sur une station de 200 m³/j fonctionnant 365 jours par an économise environ 73 000 m³ par an, soit 44–88 lakh de BDT par an d'achat d'eau municipale évité, ce qui donne un temps de retour simple de 2,5–4 ans par rapport au CAPEX ci-dessus.