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HydropureWater lance un système de traitement des eaux usées par carbonatation au CO₂ pour centrales à béton dans le Zhejiang, septembre 2026

HydropureWater lance un système de traitement des eaux usées par carbonatation au CO₂ pour centrales à béton dans le Zhejiang, septembre 2026

HydropureWater a présenté un système entièrement automatisé de traitement des eaux usées par carbonatation au CO₂ pour les effluents très alcalins des centrales à béton prêt à l'emploi. Des unités à l'échelle commerciale sont déjà mises en service dans plusieurs régions, selon un communiqué publié le 8 septembre 2026 (FinancialContent). Le système vise les centrales qui produisent des eaux usées très alcalines lors de la fabrication du béton, du lavage des toupies, du nettoyage des mélangeurs et du rinçage des sols, et qui ont besoin d'une filière de réutilisation de l'eau ou de zéro rejet liquide.

  • HydropureWater a développé un système de neutralisation par carbonatation au CO₂ entièrement automatisé, destiné aux eaux usées très alcalines des centrales à béton, selon un communiqué publié le 8 septembre 2026 (FinancialContent).
  • Dans la plage de fonctionnement annoncée, le pH de l'effluent traité s'est stabilisé entre 6,9 et 7,3, tandis que les matières dissoutes, les matières non dissoutes et l'alcalinité totale ont fortement baissé (FinancialContent).
  • Le fournisseur indique un taux moyen d'utilisation du CO₂ de 80,26 % dans ses conditions d'essai, pour un coût en réactif CO₂ d'environ 2,0–2,7 CNY par mètre cube d'eau traitée (FinancialContent).
  • L'eau produite est conforme aux normes JGJ63-2006 (Concrete Mixing Water Standard) et GB/T19923-2005 (Reclaimed-Water for Industrial-Use Standards), selon le même communiqué (FinancialContent).
  • Le système est couvert par des brevets d'invention, des brevets de modèle d'utilité et des droits d'auteur logiciels. Il a obtenu la certification « First Set of Equipment » d'une autorité provinciale du Zhejiang et a fait l'objet d'une évaluation officielle de nouveau produit (FinancialContent).

Contexte : une voie CO₂ pour les eaux très alcalines de centrale

L'industrie du béton prêt à l'emploi consomme de grands volumes d'eau pour la fabrication, le lavage des toupies, le nettoyage des mélangeurs et le rinçage des sols. Chaque mètre cube de béton nécessite environ 0,18 m³ d'eau de gâchage et produit environ 0,03 m³ d'eau usée, selon un communiqué publié le 8 septembre 2026 (FinancialContent). Pour les centrales, le traitement et la réutilisation des eaux très alcalines restent un enjeu environnemental et opérationnel important (FinancialContent).

Les propres prélèvements d'HydropureWater sur des sites de centrales ont montré un pH des eaux brutes généralement compris entre 12,6 et 12,8, avec des teneurs élevées en matières non dissoutes et en alcalis dissous qui dépassent les seuils habituels d'acceptabilité pour l'eau de gâchage (FinancialContent). Le rejet direct présente des risques pour les sols et les nappes ; quant à la réutilisation d'une eau à pH élevé non traitée, elle peut déclencher une réaction alcali–granulat, des problèmes de compatibilité avec les adjuvants, une perte d'affaissement et des défauts de prise sur le béton frais (FinancialContent).

Présentation du système et résultats d'essais

Le fournisseur basé dans le Zhejiang a intégré le système autour de pompes à piston céramique hydrauliques, de filtres-presses, de réacteurs de carbonatation au CO₂, de sondes de qualité d'eau en ligne et d'automates PLC développés en interne. La filière combine séparation solide–liquide, neutralisation par carbonatation au CO₂, décantation et recyclage de l'eau récupérée (FinancialContent). Cette conception remplace le dosage classique d'acide chlorhydrique ou sulfurique, évite les sels de chlorure et de sulfate laissés par ces voies et supprime la manutention de produits chimiques corrosifs en vrac (FinancialContent).

Les essais contrôlés rapportés par le fournisseur ont identifié une pression d'alimentation optimale de 0,3 MPa et un débit de traitement de 30 m³/h, pour une pression d'alimentation en CO₂ constante de 0,05 MPa, avec un facteur de cycle η proche de 1 dans ces conditions (FinancialContent). La chimie est simple : l'acide carbonique se dissocie et libère des ions hydrogène qui neutralisent l'alcalinité hydroxyde, tandis que le calcium et le magnésium dissous précipitent sous forme de carbonates de calcium et de magnésium (FinancialContent). Dans ces conditions, le communiqué annonce un taux moyen d'utilisation du CO₂ de 80,26 %, un pH traité de 6,9 à 7,3 et la conformité de l'eau récupérée aux normes JGJ63-2006 et GB/T19923-2005 pour le gâchage du béton et la réutilisation industrielle (FinancialContent).

Des projets à l'échelle commerciale ont été mis en service dans différentes régions. Le fournisseur les décrit comme des installations qui supportent le recyclage des eaux usées et le zéro rejet liquide en centrale à béton (FinancialContent). Le communiqué indique également un coût en réactif CO₂ d'environ 2,0–2,7 CNY par mètre cube d'eau traitée, hors consommation électrique, valeur qui s'arrête là dans la publication (FinancialContent).

Lecture des spécifications : ce que cela signifie pour un acheteur de centrale

L'échelle annoncée par le fournisseur est un débit unitaire de 30 m³/h à la pression d'alimentation optimale, soit 720 m³/jour par train. C'est le seul débit chiffré de la source. Pour une centrale générant la valeur type du secteur de 0,03 m³ d'eau usée par mètre cube de béton (fourchette indicative sectorielle, non issue des sources), un train de 30 m³/h peut accompagner une production de l'ordre de 1 000 m³ de béton par jour, avant toute prise en compte des flux de lavage de toupies et de rinçage des sols. La chimie repose sur une neutralisation au CO₂ à pH élevé, et non sur un traitement biologique ou membranaire. La filière pertinente est donc : séparation solide–liquide amont (filtre-presse pour les fines de ciment) → réacteur de carbonatation au CO₂ pour l'ajustement du pH et la précipitation du Ca/Mg → décantation → surveillance en ligne de la qualité de l'eau et recyclage automatisé par PLC de l'eau récupérée. Le communiqué fait état d'un pH traité de 6,9 à 7,3 et d'une conformité aux normes JGJ63-2006 et GB/T19923-2005 (FinancialContent). Cet ensemble se place en amont de tout étage biologique et ne s'y substitue pas. Pour les centrales qui doivent aussi polir les matières organiques dissoutes ou la dureté, les options aval à étudier côté acheteur incluent les systèmes membranaires MBR pour des objectifs de réutilisation stricts et les systèmes de flottation DAF pour l'élimination des solides ou des émulsions dans la chaîne de décantation amont. Le contexte économique de réutilisation pour les purges industrielles est présenté dans OI vs échange d'ions pour les eaux usées d'API et de formulation : verdict OPEX 2026 pour la réutilisation des purges de refroidissement et dans UF vs DAF pour les eaux usées d'API et de formulation : guide de prétraitement OI 2026. Si votre site exploite une centrale à béton prêt à l'emploi avec un pH d'eau brute de 12,5 à 13, des flux de lavage de toupies et de rinçage des sols, et une exigence locale ou provinciale de zéro rejet liquide ou de réutilisation de l'eau, la voie CO₂ est positionnée pour supprimer l'étape de manutention d'acide, abaisser le pH dans la plage 6,9–7,3 annoncée et alimenter les boucles de réutilisation pour le gâchage, le lavage des toupies et le rinçage des sols, avec un coût en réactif CO₂ annoncé de 2,0–2,7 CNY/m³ à intégrer au budget.

FAQ

Quel pH le système peut-il atteindre après traitement, et l'eau récupérée respecte-t-elle les normes chinoises de réutilisation ?
Le communiqué fait état d'un pH d'effluent traité stabilisé entre 6,9 et 7,3, le fournisseur indiquant une conformité avec la norme JGJ63-2006 (Concrete Mixing Water Standard) et la norme GB/T19923-2005 (Reclaimed-Water for Industrial-Use Standards) (FinancialContent). La réutilisation est décrite comme adaptée au gâchage du béton, au lavage des toupies et au rinçage des sols.

Quel est le coût en réactif annoncé, le débit par train et le taux d'utilisation du CO₂ indiqué par le fournisseur ?
Dans les conditions optimales annoncées de 0,3 MPa de pression d'alimentation, 30 m³/h de débit et 0,05 MPa de pression d'alimentation en CO₂, le communiqué indique un taux moyen d'utilisation du CO₂ de 80,26 % et un coût en réactif CO₂ d'environ 2,0–2,7 CNY par m³ d'eau traitée (FinancialContent). La consommation électrique est évoquée, mais la valeur est tronquée dans le texte publié.

Le système est-il certifié et a-t-il été déployé au-delà du laboratoire ?
Selon le communiqué, le système est couvert par des brevets d'invention, des brevets de modèle d'utilité et des droits d'auteur logiciels. Il a obtenu la certification « First Set of Equipment » d'une autorité provinciale du Zhejiang et a fait l'objet d'une évaluation officielle de nouveau produit, avec des technologies clés classées à un niveau avancé du secteur national (FinancialContent). Des projets à l'échelle commerciale sont annoncés comme mis en service dans différentes régions, en support d'une exploitation zéro rejet liquide.

Comment un acheteur doit-il comparer cette solution à un système classique de dosage d'acide ?
Les voies classiques reposent sur l'acide chlorhydrique ou sulfurique, qui introduisent des sulfates et des chlorures et ajoutent la manutention de produits chimiques corrosifs. Le système d'HydropureWater utilise le CO₂ pour neutraliser l'alcalinité hydroxyde et précipiter le calcium et le magnésium sous forme de carbonates (FinancialContent). Les délais, les travaux de génie civil et le coût aval de l'élimination des sels ne sont pas chiffrés dans la source et devront être demandés directement au fournisseur (fourchette indicative sectorielle, non issue des sources).

Références

  1. Sinou Concrete Batching Plant Carbon Neutral Wastewater Treatment System: CO₂-Carbonation Technology for Water Reuse

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