Définir l'objectif de traitement et l'enveloppe des eaux usées
Les critères de conception d'un système de dosage de coagulant doivent reposer sur les objectifs de traitement, la variabilité des eaux usées, les résultats vérifiés d'essais en bocal, les propriétés des produits chimiques, la plage de dosage requise et les signaux de débit et de commande disponibles, et non sur le seul débit. Le skid doit assurer un dosage massique précis sur toute l'enveloppe de débit prévue, contrôler le pH et fournir la surveillance, les alarmes et la vérification. Les données multivariables sur les effluents établissent une base de commande plus solide qu'une simple relation entre le débit et la turbidité en sortie. Le projet confirme ensuite le service des pompes et des cuves, la compatibilité, la rétention, les commandes et les critères d'acceptation de la mise en service.
Commencez par le polluant et le résultat de traitement requis. La coagulation peut faciliter l'élimination des matières en suspension, la réduction du phosphore ou de la couleur, la capture des huiles et graisses, l'élimination des métaux ou le contrôle de la matière organique. Ces objectifs n'imposent ni un produit chimique unique ni une architecture de skid unique. Si l'étape suivante est la décantation ou la flottation, la comparaison entre le choix entre la FAD et le décanteur pour les eaux usées chimiques doit être coordonnée avec le service de dosage. Le mélange et la séparation des solides influencent la plage d'exploitation retenue.
Documentez l'enveloppe des eaux usées au lieu de la qualifier simplement de « variable ». Indiquez le débit, le pH, la température, les matières en suspension, la turbidité, les huiles et graisses, les métaux, la couleur, la charge organique, la salinité et les constituants pertinents pour le coagulant proposé. Consignez les effets de la production, du nettoyage, des rejets et des saisons. Ratnaweera, Blom et Aasgaard indiquent dans leur article de 1994 publié par Springer Berlin Heidelberg que les variations journalières, hebdomadaires ou saisonnières de la qualité des effluents peuvent être importantes et compliquer le contrôle du coagulant.
Utilisez des échantillons représentatifs, et pas uniquement un prélèvement d'eau propre. Les essais en bocal doivent établir la courbe dose-réponse du coagulant, le pH acceptable, la qualité des flocs et le comportement de décantation ou de flottation. La dose qui atteint l'objectif de traitement en laboratoire ne devient une donnée de conception qu'après définition de son évolution avec le débit et la composition des eaux usées. Pour un contexte de traitement plus large, consultez le guide de conception des lits de biofilms mobiles pour les eaux usées de l'agroalimentaire lorsque la coagulation précède ou suit le traitement biologique.
Définissez enfin les limites de l'eau traitée et la disponibilité d'exploitation requise. La production continue, les rejets par lots et les événements de pointe exigent des hypothèses distinctes de régulation et de réserve. Séparez l'enveloppe d'exploitation normale du service de conception conservateur, puis documentez la conduite à tenir lorsque la demande dépasse la plage de doses validée.
| Donnée de conception | Éléments à obtenir | Conséquence pour la conception |
|---|---|---|
| Objectif de traitement | Polluant ciblé, limite finale de qualité et exigences de l'étape suivante | Présélection des coagulants, critères des essais en bocal et surveillance requise |
| Enveloppe des eaux usées | Débit, pH, température, solides, turbidité, huiles et graisses, métaux, couleur, matière organique et salinité, selon le cas | Service maximal, signaux de commande et limites d'exploitation |
| Variabilité | Relevés d'échantillonnage de production, d'équipe, de lots, de rejet et saisonniers | Régulation de débit, réserve de stockage et architecture de commande |
| Disponibilité | Exploitation continue ou par lots, accès de maintenance et conséquences d'une interruption | Configuration en service ou en secours et comportement en sécurité |
Établir le produit chimique et les bases de dosage
Le produit retenu doit correspondre à la chimie du traitement et aux caractéristiques physiques de l'équipement. Un produit efficace lors d'un essai en bocal peut produire un skid dangereux ou imprécis si sa concentration, sa viscosité, son comportement thermique ou sa compatibilité matérielle ne sont pas documentés.
Présélectionnez les coagulants selon le polluant ciblé, les constituants des eaux usées, le pH requis et les effets sur l'étape suivante. Ne choisissez pas uniquement selon le coût unitaire. Utilisez des échantillons représentatifs et plusieurs pH candidats pour déterminer la courbe dose-réponse, la formation des flocs, la décantation ou la flottation et la plage d'exploitation acceptable. Cette approche rejoint la méthode multicritère de sélection des coagulants décrite par Desalination dans son article sur la sédimentation primaire assistée chimiquement.
Le guide Hydrochemix d'août 2026 fournit des valeurs générales de 50–300 mg/L pour le PAC, 30–200 mg/L pour le PFS et 0,5–5 mg/L pour le PAM, avec des plages de pH respectives de 5,5–8,0, 4,5–8,0 et 6,0–9,0. Ces valeurs sont indicatives, non universelles, et la source présente le PAM comme un adjuvant de flocculation, non comme un substitut du coagulant. L'étude de 2025 publiée dans Scientific Reports sur les eaux usées de forage explique également que la performance de coagulation dépend des charges de surface colloïdales, du pH, de la matière organique et des caractéristiques des eaux usées.
Avant de lancer une demande de devis, exigez du fournisseur qu'il confirme la concentration active, la densité, la viscosité, les limites de température, les conditions de stockage et la compatibilité avec les cuves, flexibles, tuyauteries, joints et matériaux de pompe. Une pompe étalonnée pour un produit peu visqueux peut doser incorrectement un polymère visqueux. Un système de préparation de polymère peut aussi exiger un service et un signal de commande distincts de ceux du coagulant. Le skid automatique de dosage chimique commandé par API doit donc être proposé sur la base d'une fiche chimique définie, et non du seul nom du produit.
- Définissez le résultat de traitement et les coagulants candidats.
- Testez chaque produit candidat sur des eaux usées représentatives et plusieurs conditions de pH.
- Choisissez le produit chimique et établissez la dose ainsi que la plage de pH validées.
- Obtenez les données de propriétés physiques et de compatibilité avant de spécifier l'équipement.
- Séparez les services de coagulation et de floculation lorsque plusieurs produits sont utilisés.
| Produit chimique | Plage indicative générale de Hydrochemix, août 2026 | Plage indicative générale de pH | Traitement de conception |
|---|---|---|---|
| PAC | 50–300 mg/L | 5,5–8,0 | Confirmer par essai en bocal sur les eaux usées réelles |
| PFS | 30–200 mg/L | 4,5–8,0 | Confirmer les propriétés, la dose et la plage de pH du produit |
| PAM | 0,5–5 mg/L | 6,0–9,0 | Considérer comme un adjuvant de flocculation avec un service distinct, le cas échéant |
Toute plage chimique générale doit être vérifiée par rapport aux essais en bocal du projet, à la fiche technique du produit retenu et aux justificatifs de compatibilité fournis par le fournisseur.
Calculer le débit et le service de délivrance des produits chimiques
Le dimensionnement des pompes et des cuves doit découler du calcul vérifié de la demande massique, et non du débit moyen des eaux usées. Le point dimensionnant combine le débit maximal prévu, la dose maximale validée et la concentration maximale prévue du produit concentré.
Définissez le débit massique de produit chimique requis par :
Débit massique de produit chimique (kg/h) = débit d'eaux usées (m³/h) × dose (mg/L) ÷ 1 000 000 × fraction active du produit chimique.
Si le produit concentré est dosé sous forme de solution préparée, convertissez le débit massique actif en masse de solution, puis en débit volumique :
Débit de solution (m³/h) = débit massique de produit chimique actif (kg/h) ÷ concentration de la solution (kg/m³).
Le débit d'eaux usées doit être exprimé en m³/h et la dose en mg/L. La fraction active et la concentration de la solution doivent provenir du produit retenu. Pour un besoin journalier, multipliez le débit massique par les heures d'exploitation de la période de livraison concernée.
Sélectionnez le service de la pompe doseuse selon le débit d'eaux usées maximal prévu, la dose validée la plus élevée et la concentration de conception maximale. Établissez les points minimal et maximal à partir de l'enveloppe d'exploitation approuvée. Vérifiez ensuite si la pompe peut couvrir cette plage avec une précision acceptable et une régulation de débit suffisante. Si la concentration du produit concentré varie, le volume physique requis change, même si la dose cible en mg/L reste constante.
Définissez la procédure applicable à une demande supérieure à la plage validée. Les options comprennent une consigne accrue après confirmation de l'opérateur, une alarme de dose maximale ou l'arrêt d'un rejet par lots en amont. La conception ne doit pas laisser entendre qu'un débit ou une dose illimités peuvent être admis.
Déterminez le volume utile de la cuve, la réserve disponible et le mode de transfert à partir de la densité vérifiée par le fournisseur et de l'intervalle maximal de livraison de l'installation. N'acceptez aucun coefficient de volume non expliqué. Précisez si la cuve contient un produit concentré ou un polymère préparé et si le fournisseur interdit l'agitation. Un montage par gravité ou par éjecteur peut convenir après vérification de la pression, de la viscosité, des pulsations et de la précision. Une pompe doseuse volumétrique à déplacement positif constitue généralement la référence pour une alimentation chimique contrôlée. Le choix final dépend toutefois du produit et des contraintes du site. Le périmètre des vannes et médias de traitement de l'eau doit identifier les composants de dosage et d'isolement compatibles, au lieu de les laisser sans définition.
| Calcul de service | Donnée requise | Résultat pour la demande de devis |
|---|---|---|
| Demande massique | Débit maximal, dose validée et fraction active | Débit maximal et normal en kg/h |
| Alimentation volumique | Demande massique et concentration du produit concentré | Débit maximal et normal en L/h |
| Régulation de la pompe | Points minimal et maximal validés | Débit minimal, débit maximal et précision de dosage |
| Stockage | Densité vérifiée par le fournisseur et intervalle maximal de livraison | Volume utile, réserve disponible et mode de transfert |
| Demande hors plage | Limite de procédé approuvée et réaction de l'opérateur | Alarme, verrouillage ou action de commande par lots |
Choisir une architecture de commande tenant compte du délai de procédé
Un système proportionnel au débit est simple à comprendre, mais ne contrôle pas nécessairement la demande de traitement lorsque la qualité des eaux usées varie indépendamment du débit.
Ratnaweera, Blom et Aasgaard ont rapporté un coefficient de corrélation de 0,58 pour Dosage = f (débit, turbidité en sortie), tandis que les modèles multicritères donnaient des coefficients supérieurs à 0,90. La stratégie simple estOEillée parce que le débit est fréquemment mesuré, contrairement à des paramètres d'effluents tels que la turbidité et les phosphates. Ce résultat montre toutefois qu'une relation facile à mettre en œuvre n'équivaut pas à un modèle de commande multivariable.
Le délai de procédé est déterminant. Ratnaweera et ses collaborateurs signalent des temps de sédimentation de 2–6 heures, ce qui rend impossible un retour immédiat de la turbidité en sortie. Un système fondé sur un retour différé doit donc éviter de supposer qu'une modification de consigne produit une réponse mesurée immédiate. Les signaux en amont, les données d'exploitation vérifiées et les limites confirmées par l'opérateur sont plus défendables pour les corrections à court terme.
Utilisez une architecture à plusieurs niveaux :
- Base : le dosage proportionnel au débit des eaux usées fournit l'alimentation massique prévisible requise pour chaque état d'exploitation.
- Ajustement : ajoutez un retour sur le pH ou la conductivité lorsque l'objectif de procédé et la réponse de mesure le justifient.
- Ajustement multivariable : introduisez une correction prédictive ou fondée sur un modèle uniquement lorsque les mesures d'effluents, l'étalonnage, la qualité des signaux et l'historique d'exploitation sont disponibles.
La comparaison présentée dans architecture API et SCADA d'un système de dosage pour eaux usées sert à définir les signaux, les modes et les alarmes. Elle ne doit pas laisser supposer qu'un ajustement automatique continu convient toujours.
Les réseaux de neurones artificiels, les machines à apprentissage extrême et les méthodes de forêt aléatoire sont des options d'optimisation, pas des méthodes de commande par défaut. L'étude de 2025 publiée dans Scientific Reports présente les ANN, ELM et RF comme des solutions fondées sur les données lorsque les entrées mécanistiques détaillées sont impractical, tout en signalant la durée des essais en bocal et l'invalidation possible des réglages fixes par des conditions atypiques.
| Architecture de commande | Éléments rapportés par Ratnaweera et al., 1994 | Limite principale | Usage approprié |
|---|---|---|---|
| Débit et turbidité en sortie | Coefficient de corrélation de 0,58 | Réponse différée en sortie et description incomplète des effluents | Commande initiale ou de secours lorsque la surveillance complémentaire est indisponible |
| Modèle empirique multivariable | Coefficients de corrélation supérieurs à 0,90 avec une description complète des effluents | Exige instrumentation, étalonnage et données d'exploitation représentatives | Ajustement automatique validé des consignes |
| ANN, ELM ou RF fondés sur les données | Présentés comme des solutions non linéaires limitées en données dans l'étude Scientific Reports de 2025 | Exigent un historique et des données d'exploitation suffisants | Optimisation après disponibilité de l'historique d'exploitation et de la validation |
Pour les détails de mise en œuvre, alignez la qualité des signaux, le comportement des alarmes et les états de défaillance sur les commandes d'automatisation des eaux usées pour la fiabilité du traitement.
Spécifier le skid, l'instrumentation et les systèmes de sécurité
La demande de devis doit prouver la fonction de délivrance des produits chimiques, et pas seulement présenter un synoptique de skid ou une armoire API. Exigez une enveloppe d'exploitation documentée, un tableau des matériaux, un schéma électrique et une méthode d'essai.
Spécifiez un dosage chimique automatique commandé par API avec interface homme-machine, régulation de la consigne de dose, indication d'état, historique des alarmes, journalisation des événements et contrôle d'accès. Définissez la chaîne de mesure : débit des eaux usées, indication de débit ou de masse de produit, niveau de cuve, pH pertinent et signaux de qualité du procédé. Pour chaque signal, indiquez la plage de l'instrument, la précision, la méthode d'étalonnage, les contrôles de qualité, l'état de défaillance et l'effet sur la boucle de commande.
Établissez une matrice approuvée de causes et d'effets couvrant les niveaux haut et bas de cuve, les défaillances de pompe, les débits haut et bas, la consommation excessive de produit, la perte d'alimentation et les conditions de procédé hors plage. La liste finale d'alarmes doit correspondre à l'implantation réelle, sans ajouter indistinctement toutes les fonctions citées.
Exigez une rétention secondaire, une cuvette de rétention, un stockage chimique sûr, une gestion appropriée de la ventilation ou de la pression, un accès sécurisé, des vannes identifiées et des pièces en contact compatibles. La rétention doit être vérifiée par rapport au produit et aux conditions du site. Abordez la classification électrique, la mise à la terre, le cheminement des câbles et la protection des enveloppes seulement après une étude des risques propre au site. L'étude fournie n'établit pas de classification universelle des zones dangereuses.
Prévoyez la configuration en service ou en secours, le mode manuel, les éprouvettes d'étalonnage, les rinçages et les points d'isolement pour la maintenance. Spécifiez le comportement en cas de défaillance de la pompe principale, de mesure de niveau non fiable, de perte d'alimentation ou d'écart du signal de délivrance hors plage approuvée. L'interface avec le système de séparation par flottation à air dissous industriel doit être identifiée lorsque le skid alimente une unité de flottation. La délivrance, le mélange et la gestion des solides pourront ainsi être mis en service comme un procédé coordonné.
Le système automatique de dosage chimique de HydropureWater est directement pertinent, car il est décrit comme commandé par API, monté sur skid, pré-câblé et testé en usine pour les coagulants, flocculants, correcteurs de pH et produits chimiques spécialisés. Cette description constitue un élément de configuration du produit, et non la preuve du respect d'un service ou d'une précision de dosage proposés.
| Domaine de la demande de devis | Information minimale requise | Réponse du fournisseur |
|---|---|---|
| Contact avec le produit | Produit, concentration, densité, viscosité et données de compatibilité | Tableau des matériaux et exceptions |
| Délivrance | Plage de service, régulation de débit, précision de dosage et méthode d'étalonnage | Points de service garantis |
| Commandes | Liste des entrées-sorties, modes de commande, matrice de causes et effets et états de défaillance des signaux | Description API/IHM et schémas |
| Stockage et sécurité | Volume utile, réserve, rétention, ventilation, accès et isolement | Implantation et dispositions de sécurité |
| Électricité | Alimentation, perte d'alimentation, besoin en onduleur ou batterie, base de classification et câblage | Tableau électrique et schémas |
| Maintenabilité | Configuration en service ou en secours, mode manuel, points de rinçage et éprouvettes d'étalonnage | Procédure d'exploitation et de maintenance |
Valider la conception par la mise en service et les essais d'exploitation
La mise en service doit démontrer que le skid livré délivre la dose massique calculée et respecte la matrice approuvée de causes et effets.
Établissez une matrice d'essais de réception en usine ou sur site couvrant les débits faible, normal et élevé, les concentrations faible, normale et élevée, les variations de consigne, les variations de niveau de cuve, la perte d'alimentation et la reprise après défaillance d'instrument. Lorsque le fournisseur ne peut reproduire toutes les conditions de procédé, la méthode d'essai et la base d'extrapolation doivent être documentées, et non laissées implicites.
Vérifiez la délivrance réelle de produit chimique par rapport au calcul approuvé et à la précision de dosage indiquée par le fabricant. Les procès-verbaux doivent identifier les plages d'instruments, les conditions d'étalonnage, le fluide ou produit d'essai, le débit ou la masse réellement délivrés et la méthode de calcul. Confirmez que les alarmes, les verrouillages, le repli manuel, le suivi du niveau, l'étalonnage du débit, les registres de consommation et la logique API respectent la matrice approuvée de causes et effets.
Effectuez un essai d'eau coordonné avant l'essai chimique complet. Cette opération peut révéler des fuites, des conduites bouchées, de l'entraînement d'air, un refoulement, un accès médiocre ou des connexions de câbles et d'instruments incorrectes, sans introduire de risque chimique inutile. Réalisez ensuite l'essai chimique dans des conditions contrôlées et comparez la réponse du procédé aux essais en bocal.
Établissez un plan de révision entre les essais en bocal et l'échelle industrielle. L'étude de 2025 publiée dans Scientific Reports indique que la durée des essais en bocal et des conditions atypiques d'eau brute peuvent rendre des réglages fixes insuffisants. Une révision peut être déclenchée par une modification de la composition des eaux usées, un changement de produit chimique, une dégradation persistante de la qualité du procédé ou une variation vérifiée du débit et du comportement des effluents.
La remise finale doit inclure les procédures d'exploitation, les procès-verbaux d'étalonnage, les schémas de récolement, les fiches techniques des produits chimiques, les matrices de causes et effets, les certificats d'essai, les pièces de rechange et une méthode documentée de mise à jour des limites de doses validées. Considérez le dossier d'enveloppe d'exploitation comme une information de conception maîtrisée, et non comme une note informelle remise à l'opérateur.
| Essai | Éléments d'acceptation | Document conservé |
|---|---|---|
| Service faible, normal et élevé | La masse délivrée concorde avec le calcul approuvé dans la précision de dosage indiquée | Procès-verbal d'étalonnage et d'essai de service |
| Consigne et étalonnage du débit | La sortie API, la réponse de la pompe et la dose calculée concordent avec la description de commande | Tendance, script d'essai et écarts |
| Essais de défaillance | Les alarmes, les verrouillages, le mode de repli et la reprise respectent la matrice de causes et effets | Certificat d'essai contradictoire |
| Essai d'eau | Aucune fuite, obstruction, aspiration d'air ou refoulement ; accès et connexions satisfaisants | Liste de réserves et procès-verbal de correction |
| Essai chimique | La réponse du procédé est examinée par rapport aux essais en bocal et à l'enveloppe d'exploitation | Rapport d'essai et limites de doses approuvées |
Établir une conception et une liste d'approvisionnement exploitables par les fournisseurs
Une demande de devis comparable doit présenter les mêmes bases de conception à tous les fournisseurs. Demandez à chaque soumissionnaire d'indiquer le débit de conception des eaux usées, la plage de doses chimiques validée, la concentration maximale prévue, le point de service, la régulation de débit, la précision de dosage, les signaux de commande, les alarmes et la méthode d'essai. Le calcul final, plutôt qu'un tableau de service commercial, doit définir le débit de délivrance requis.
- Joignez l'enveloppe des eaux usées, les résultats des essais en bocal et les objectifs de qualité de l'eau traitée.
- Fournissez les données du produit retenu et les exigences de compatibilité matérielle.
- Incluez le calcul de la demande massique, les bases de stockage et les points d'exploitation.
- Spécifiez l'API, l'IHM, les entrées-sorties, les alarmes, les états de défaillance et les exigences électriques.
- Joignez la matrice d'essais de réception et les documents de remise attendus.
Demandez les justificatifs de compatibilité chimique, la documentation API et IHM, les tableaux des matériaux, les schémas électriques, les besoins en batterie ou onduleur, les procédures d'étalonnage et le périmètre de mise en service. Séparez l'équipement chiffré des services auxilities, du génie civil, de la fourniture chimique, de l'installation, de la formation, de la mise en service et des pièces de rechange à long terme.
Contractualisez l'essai de réception et la documentation de l'enveloppe d'exploitation. Un indice de protection ou une capacité API ne prouve pas à lui seul la précision du dosage chimique. Comparez les fournisseurs selon les performances de délivrance vérifiées, la compatibilité chimique, le comportement de commande, les dispositions de sécurité et l'exhaustivité des éléments d'acceptation.
L'étude fournie ne fournit pas de plage universelle défendable pour le prix d'un skid. Demandez un devis propre au projet fondé sur la conception finalisée, plutôt que de comparer des prix génériques non étayés.
| Dossier de demande de devis | Action de l'acheteur | Réponse comparative du fournisseur |
|---|---|---|
| Base de conception | Émettre à disposition les mêmes exigences de débit, dose, concentration, produit chimique et qualité | Enveloppe d'exploitation garantie |
| Périmètre technique | Exiger les limites concernant l'équipement, les utilités, le génie civil, l'installation et la formation | Exclusions et livrables explicites |
| Justificatifs de conformité | Demander la documentation de compatibilité, d'électricité et de sécurité | Tableaux et schémas complets |
| Acceptation | Définir des cas d'essai mesurables et les documents de remise | Conformité contractuelle sans exception inexpliquée |
| Comparaison commerciale | Utiliser le périmètre final comme base du chiffrage | Montant forfaitaire propre au projet ou bordereau de prix unitaires |
Questions fréquentes
Quel budget prévoir pour un système automatique de dosage de coagulant ?
N'utilisez aucun prix universel pour établir le budget. Les éléments fournis ne permettent pas de définir une plage défendable du coût d'un skid de dosage de coagulant. Les coûts de traitement publiés par Hydrochemix en août 2026 ne constituent pas des devis de skid. Demandez un prix propre au projet à partir de la conception finalisée : débit des eaux usées, plage de doses validée, concentration du produit concentré, service de dosage, redondance des pompes, stockage, rétention, périmètre électrique, commandes, installation et mise en service.
Quel débit et quelle plage de doses indiquer dans une demande de devis ?
Indiquez le débit maximal prévu des eaux usées, le débit d'exploitation normal, la dose minimale validée, la dose maximale validée, la concentration maximale prévue du produit concentré et l'intervalle maximal autorisé entre deux livraisons. Justifiez ces valeurs par des résultats d'essais en bocal représentatifs et le calcul de la demande massique de produit chimique. Ne remplacez pas la validation propre au projet par une plage indicative générale de PAC, PFS ou PAM.
Le dosage proportionnel au débit suffit-il pour des eaux usées industrielles variables ?
Le dosage proportionnel au débit fournit une base stable, mais ne tient pas compte des variations de qualité indépendantes du débit. Dans l'article de 1994 de Ratnaweera, Blom et Aasgaard, le dosage fondé sur le débit et la turbidité en sortie a produit un coefficient de corrélation de 0,58, contre plus de 0,90 pour les modèles omniant une description complète des effluents. Utilisez une stratégie plus robuste uniquement lorsque les mesures, l'étalonnage et les données d'exploitation nécessaires le permettent.
Comment comparer les fournisseurs de systèmes automatiques de dosage chimique ?
Comparez les fournisseurs selon la plage de service garantie, la régulation de débit, la précision de dosage, la compatibilité chimique, la logique de commande, le comportement des alarmes, les états de défaillance, la rétention, la documentation et les essais d'acceptation contradictoires. Exigez de chaque soumissionnaire qu'il précise comment son système passera la même matrice d'essais de service faible, normal et élevé. Une API et une enveloppe de skid ne suffisent pas à prouver la performance de dosage.
Quelles données d'exploitation recueillir avant de choisir une stratégie de commande ?
Recueillez le débit synchronisé des eaux usées, le pH, la température, la turbidité, les constituants chimiques pertinents, les relevés de débit ou de masse de produit, les niveaux de cuve et la qualité de l'eau traitée. Incluez les résultats des essais en bocal, la consommation de produit, les modifications de consigne de l'opérateur et les événements de production des eaux usées. Conservez les périodes d'exploitation représentatives des conditions normales, de pointe et atypiques. L'étude de 1994 a en effet montré que la qualité des effluents peut fluctuer sensiblement au cours d'une journée, d'une semaine ou d'une saison.
