يفصل نظام التعويم بالهواء المذاب (DAF) المواد الصلبة العالقة والزيوت والدهون عن مياه الصرف. تلتصق فقاعات الهواء المجهرية بالجسيمات المُلبَّدة فترتفع إلى السطح لتُكسَح. في الاستخدام الصناعي بجنوب أفريقيا، تحقق وحدات DAF المُحسَّنة هندسيًا إزالة 92–97% من المواد الصلبة العالقة (TSS) و85–95% من الزيوت والدهون (FOG) عند أحمال مياه داخلة تتراوح بين 50 و500 ملغ/لتر. يتناول هذا الدليل النطاقات الهندسية لعام 2025 ومراجع التكلفة ونقاط الامتثال التي يحتاجها المشترون قبل إصدار أمر الشراء.
لماذا تُحدِّد المصانع في جنوب أفريقيا مواصفات أنظمة DAF في عام 2025
تُحدِّد المصانع في جنوب أفريقيا مواصفات أنظمة DAF في عام 2025 لأن حدود التصريف وندرة المياه وتكلفة عدم الامتثال باتت قضايا على مستوى مجلس الإدارة. تضع المصادر الصناعية التعرض المحتمل بموجب قانون NEMA عند أكثر من 2.5 مليون راند. ويحدد القسم 49B(1) من قانون NEMA حدًا أقصى قانونيًا قدره 10 ملايين راند للجرائم المُدرجة (قانون NEMA رقم 107 لسنة 1998 وتعديلاته). وخفّض مصنع أغذية في مقاطعة ويسترن كيب نسبة FOG من 450 ملغ/لتر إلى أقل من 30 ملغ/لتر باستخدام وحدة DAF في عام 2024 (بيانات ميدانية لشركة Alveo Water، 2024).
أدت الدروس المستفادة من التركيبات المدمجة المبكرة وارتفاع التعريفات البلدية إلى دفع المشترين نحو معالجة أولية مُجرَّبة. وتظل مقاطعتا غاوتنغ وكوازولو-ناتال من أحواض المياه المُجهَدة وفق تقرير توقعات المياه DWS لعام 2025. وأصبحت إعادة استخدام مياه العملية شرطًا للتصريح في عدة فئات من الأغذية والمشروبات.
كثيرًا ما تتعامل ملخصات المشتريات المبكرة مع معيار SANS 241:2022 بوصفه معيار تصريف. ويمثل SANS 241 معيار جودة مياه الشرب في جنوب أفريقيا، وليس معيار تصريف مياه الصرف الصحي (Infrastructure News، 2026). ويخضع التصريف إلى مورد مائي للترخيص العام بموجب قانون المياه الوطني (GN 665 لسنة 2013). ويحدد الجدول 2.1 قيمة COD عامة قدرها 75 ملغ/لتر وقيمة COD خاصة قدرها 30 ملغ/لتر. وتُطبَّق فوق ذلك أنظمة البلدية المحلية لتصريف المياه الصناعية. ويظل وجود وحدة DAF عاملة في المرحلة الأولى أبسط وسيلة لخفض المواد الصلبة العالقة (TSS) والزيوت والدهون (FOG) قبل المعالجة البيولوجية. وتظهر البيانات المحلية المأخوذة من 26 وحدة DAF في أفريقيا الجنوبية أداءً مستقرًا في قطاعات الأغذية والتعدين واللب والورق والمسالخ ومصانع الجعة. وتستخدم محطات معالجة مياه الصرف الصحي البلدية أيضًا DAF كمروّق أولي قبل الحمأة المنشطة أو خطوة تلميع المفاعل الحيوي الغشائي (MBR).
كيف تعمل أنظمة DAF: المبادئ الهندسية والتكييفات المحلية
تُعيد أنظمة DAF تدوير تيار جانبي من المياه المعالجة المروَّقة، يبلغ عادة 15–30% من التدفق. ويُضغَط هذا التيار إلى 5–7 بار في خزان التشبع، ثم يُطلَق في خلية التعويم. يُكوِّن الإطلاق فقاعات مجهرية بحجم 30–50 ميكرومترًا. تلتصق الفقاعات بالملوثات المُلبَّدة وترفعها إلى السطح. وتزيل كاشطة ميكانيكية طبقة الحمأة. وتخرج المياه المروَّقة من قاع الخزان لتغذية المرحلة التالية.
يمر خط المعالجة القياسي بخمسة خطوات:
- التخثير: تدخل مياه الصرف خزان خلط سريع حيث تعمل المادة المُخثِّرة (كلوريد الحديديك أو PAC) على معادلة الشحنات السطحية لتتيح للجسيمات الدقيقة التراكم.
- التلبيد: ينتقل التدفق إلى خزان خلط بطيء بجرعة بوليمر؛ حيث يعمل الخلط اللطيف بقيم G تتراوح بين 20 و70 ث-1 وزمن مكوث 10–20 دقيقة على بناء ندف أكبر وقابلة للطفو تحمل الزيوت والدهون والمواد الصلبة العالقة.
- إذابة الهواء: يُعاد تدوير 15–30% من المياه المعالجة المروَّقة، ويُضغَط إلى 5–7 بار، ويُشبَّع بالهواء داخل خزان تشبع محشو.
- التعويم: يدخل تيار التدوير المضغوط إلى خلية التعويم من خلال صمام تخفيض الضغط؛ فيخرج الهواء المُذاب من المحلول على شكل فقاعات بحجم 30–50 ميكرومترًا تلتصق بالندف وترفعها إلى السطح (وفقًا لتقرير WRC رقم TT 60/93).
- الكشط: تكشط كاشطة سطحية طبقة الحمأة باستمرار إلى قادوس؛ وتخرج المياه المروَّقة من قاع الخلية.
ترفع التكييفات في جنوب أفريقيا نسب التدوير إلى 30% للأحمال التعدينية حيث قد تصل TSS في التغذية إلى 2,000–5,000 ملغ/لتر. ويتبع اختيار المواد الكيميائية الكيمياء المائية المحلية. يناسب PAC الأغذية والاستخدام الصناعي العام نظرًا لانخفاض حجم الحمأة واتساع نافذة الأس الهيدروجيني. بينما يناسب كلوريد الحديديك قطاع التعدين والتيارات عالية العكارة عندما يكون الترسيب المشترك للفوسفور أو المعادن الثقيلة ذا أهمية. ويُعدّ تركيب نظام حقن المواد الكيميائية المُتحكَّم به عبر PLC لأنظمة DAF معيارًا في كل وحدة من HydropureWater تُشحن إلى جنوب أفريقيا في عام 2025. فالتحكم اليدوي بالجرعات لا يستطيع الحفاظ على نطاق التخثير الذي تتطلبه شروط التصاريح لعام 2025.
| المادة المُخثِّرة | الاستخدام النموذجي في جنوب أفريقيا | سعر السوق لعام 2025 (راند/كغ) | الميزة الرئيسية |
|---|---|---|---|
| كلوريد البوليألمنيوم (PAC) | تصنيع الأغذية، الاستخدام الصناعي العام | 12–15 راند | حجم حمأة أقل، فعالية على نطاق واسع من الأس الهيدروجيني |
| كلوريد الحديديك | التعدين، المعادن الثقيلة، العكارة العالية | 8–10 راند | فعّال من حيث التكلفة، جيد لإزالة الفوسفور |
معايير تصميم DAF للظروف في جنوب أفريقيا: تحديث لعام 2025
يستخدم التصميم الفعّال لأنظمة DAF لمياه الصرف الصناعي في جنوب أفريقيا لعام 2025 تحميلًا هيدروليكيًا أعلى من خط الأساس البلدي الوارد في تقرير WRC رقم TT 60/93 لعام 1993. وعادة ما تعمل الخلايا الصناعية بمعدلات تحميل هيدروليكي بين 5 و12 م/س مقابل 2–5 م/س في الترويق البلدي. وتتراوح معدلات تحميل المواد الصلبة بين 2 و10 كغ/م²/س. ويقع قطاع التعدين في الطرف الأعلى من النطاق، بينما يقع قطاع الأغذية في الطرف الأدنى. واحرص على إبقاء نسبة الهواء إلى المواد الصلبة بين 0.02 و0.06 كغ هواء/كغ مواد صلبة للحفاظ على كفاءة إزالة الدهون.
تعمل معظم وحدات DAF التي نُصمِّمها للصناعة المحلية في عام 2025 بمعدلات تحميل هيدروليكي بين 6 و8 م/س وزمن مكوث يتراوح بين 25 و30 دقيقة. ويتجنب هذا الإعداد متوسط النطاق حدوث انجراف في الخلايا ذات المكوث غير الكافي. ووصلت حالة منجم في غاوتنغ عام 2024 إلى إزالة 95% من TSS عند معدل تحميل هيدروليكي قدره 8 م/س، مما يُثبت تجاوز إرشادات البلدية الأقدم (بيانات ميدانية لشركة Xylem South Africa، 2024). ويُعدّ زمن المكوث بين 20 و40 دقيقة معيارًا. وتحتاج مياه الصرف عالية COD من المسالخ الطرف الأعلى لضمان تلامس الندف والفقاعات. يورد الجدول أدناه النطاقات التي يجب تضمينها في ورقة البيانات قبل المناقصة.
| المعيار | النطاق النموذجي (الصناعة في جنوب أفريقيا، 2025) | إرشادات تطبيق محددة |
|---|---|---|
| معدل التحميل الهيدروليكي | 5–12 م/س | أعلى للصناعات الخفيفة، أقل للمواد الصلبة والدهون الثقيلة. |
| معدل تحميل المواد الصلبة | 2–10 كغ/م²/س | أعلى للتعدين (مثلًا 8–10 كغ/م²/س)، أقل لتصنيع الأغذية (مثلًا 2–5 كغ/م²/س). |
| نسبة الهواء إلى المواد الصلبة | 0.02–0.06 كغ هواء/كغ مواد صلبة | حاسمة لإزالة الدهون والمواد الصلبة الدقيقة. |
| زمن المكوث | 20–40 دقيقة | أطول لمياه الصرف عالية COD والمعقدة (مثل المسالخ). |
| نسبة التدوير | 15–30% | أعلى للمواد الصلبة العالقة العالية، أقل للأحمال الخفيفة. |
| الضغط (خزان التشبع) | 5–7 بار | يضمن إذابة مثلى للهواء وتكوّن فقاعات مجهرية. |
DAF مقابل البدائل: أي نظام معالجة أولية يناسب مصنعك في جنوب أفريقيا؟
تحقق أنظمة DAF في جنوب أفريقيا إزالة 92–97% من المواد الصلبة العالقة و85–95% من الزيوت والدهون. وتتفوق على الترسيب في إزالة الدهون والمساحة الأرضية. كما أن تكاليف تشغيلها أقل من المفاعل الحيوي الغشائي (MBR) عند نفس الحمل الهيدروليكي. ويعتمد الاختيار على ما إذا كانت إزالة الدهون أو إعادة استخدام المياه أو أدنى تكلفة رأسمالية هي العامل الحاسم.
فيما يخص المواد الصلبة العالقة وحدها، يتجاوز المفاعل الحيوي الغشائي نسبة 99% في الحالات التي تكون فيها جودة إعادة الاستخدام هي المحرك الأساسي للتصميم. ويستهلك المفاعل الحيوي الغشائي 0.8–1.2 كيلوواط ساعة/م³ مقابل 0.2–0.5 كيلوواط ساعة/م³ لأنظمة DAF. وبدون وحدة DAF في المرحلة الأولى، تبقى إزالة الدهون في المفاعل الحيوي الغشائي أقل من 70%. ويبقى الترسيب عند نحو 0.1 كيلوواط ساعة/م³ الخيار الأقل استهلاكًا للطاقة، لكنه لا يتجاوز 80–90% من المواد الصلبة العالقة ويظل ضعيفًا في إزالة الدهون. ويناسب الترويق الأولي البلدي منخفض TSS، ولا يناسب الاستخدام في قطاعات الأغذية والمسالخ والمصافي. وتبلغ جفاف الحمأة في DAF 3–5% مقابل 1–2% في الترسيب، مما يخفض تكلفة نزع الماء على مكبس الترشيح بالألواح والإطار أو المكبس الحزامي. ويظل الاستخدام عالي الدهون مؤشرًا واضحًا لاستخدام فاصل الزيوت عن الماء بنظام DAF لمياه الصرف الصناعي في جنوب أفريقيا. ويمكن للتيارات البلدية منخفضة TSS أن تكتفي بالترسيب. وتوفر HydropureWater خزانات ترسيب عالية الكفاءة وأنظمة المعالجة المدمجة بالمفاعل الحيوي الغشائي (MBR) إلى جانب أنظمة DAF.
| الميزة | التعويم بالهواء المذاب (DAF) | الترسيب | المفاعل الحيوي الغشائي (MBR) |
|---|---|---|---|
| كفاءة إزالة TSS | 92–97% | 80–90% | >99% |
| كفاءة إزالة FOG | 85–95% | <70% | <70% (بدون معالجة أولية) |
| المساحة الأرضية المطلوبة | مدمجة (أقل بنسبة 30–50% من الترسيب) | كبيرة | متوسطة (معالجة بيولوجية مدمجة) |
| استهلاك الطاقة | 0.2–0.5 كيلوواط ساعة/م³ | ~0.1 كيلوواط ساعة/م³ (للضخ) | 0.8–1.2 كيلوواط ساعة/م³ |
| تركيز المواد الصلبة في الحمأة | 3–5% (أجف) | 1–2% (أرطب) | 0.8–1.5% (حمأة منشطة) |
| حالات الاستخدام النموذجية في جنوب أفريقيا | تصنيع الأغذية، المسالخ، التعدين، اللب والورق، مصانع الجعة | الترويق الأولي البلدي، الصناعات منخفضة TSS | إعادة استخدام المياه، مياه معالجة عالية النقاء للتفريغات الحساسة |
| التكلفة الرأسمالية (نسبية) | متوسطة إلى مرتفعة | منخفضة إلى متوسطة | مرتفعة |
| التعقيد التشغيلي | متوسط (حقن المواد الكيميائية، نظام الهواء) | منخفض | مرتفع (تنظيف الأغشية، أنظمة تحكم متقدمة) |
تكاليف أنظمة DAF في جنوب أفريقيا لعام 2025: الميزنة، العائد على الاستثمار، والمصاريف الخفية
تتراوح التكلفة الرأسمالية لنظام DAF بسعة 10–300 م³/س لمياه الصرف الصناعي في جنوب أفريقيا عادة بين 800,000 و12 مليون راند في عام 2025. ويشمل هذا النطاق الوحدة والأعمال المدنية والتركيب والتشغيل التجريبي (بيانات ميدانية من HydropureWater، 2025). وتتراوح تكلفة التشغيل بين 4 و12 راند للمتر المكعب بعد الكهرباء والمواد الكيميائية والعمالة وقطع الغيار. وعادة ما يقع الاسترداد في الصناعات عالية المحتوى من الدهون بين 2 و5 سنوات.
ومن العناصر الخفية التي غالبًا ما تُغفَل: التخلص من الحمأة بتكلفة 800–1,500 راند للطن، وتخزين المواد الكيميائية واحتواءها، وترقيات نظام SCADA، ونزع الماء باستخدام حل نزع الماء للحمأة المتولدة من أنظمة DAF. وأضف 10–15% إلى قيم الجدول أدناه لتغطية قطع غيار السنة الأولى وكيميائيات التشغيل التجريبي. ويمكن للمشترين تخفيف التكلفة الرأسمالية من خلال منح DWS Green Drop، وحوافز IDC للطاقة الخضراء، وردود الامتثال بموجب NEMA. وتتغير هذه البرامج من عام إلى آخر، لذا يُرجى التحقق من أحدث إعلانات DWS قبل توقيع أمر الشراء. ويمكن عادةً لمسلخ يواجه رسوم عدم امتثال بقيمة 1.5 مليون راند سنويًا استرداد تكلفة وحدة DAF المصممة بشكل صحيح خلال 24 شهرًا فقط من الغرامات المتجنبة.
| فئة التكلفة | النطاق النموذجي (سوق جنوب أفريقيا 2025) | ملاحظات |
|---|---|---|
| التكاليف الرأسمالية (لنظام بسعة 10–300 م³/س) | ||
| وحدة DAF والمعدات المساعدة | 500,000 – 8,000,000 راند | تختلف حسب السعة والمواد ومستوى الأتمتة. |
| الأعمال المدنية والتركيب | 300,000 – 4,000,000 راند | تشمل الأساسات والأنابيب والأعمال الكهربائية والعمالة. |
| إجمالي التكلفة الرأسمالية (مقدَّر) | 800,000 – 12,000,000 راند | لا يشمل شراء الأراضي أو التصاريح المحددة. |
| تكاليف التشغيل (لكل م³ من المياه المعالجة) | ||
| الكهرباء | 1.50 – 4.00 راند/م³ | تعتمد على كفاءة النظام وأحجام المضخات والتعريفات المحلية. |
| المواد الكيميائية (مُخثِّرات/مُلَبِّدات) | 2.00 – 6.00 راند/م³ | تعتمد بشكل كبير على جودة المياه الداخلة والجرعات الكيميائية. |
| العمالة والصيانة | 0.50 – 2.00 راند/م³ | فحوصات دورية، تنظيف، إصلاحات بسيطة. |
| إجمالي تكلفة التشغيل (مقدَّر) | 4.00 – 12.00 راند/م³ | لا يشمل التخلص من الحمأة. |
| التكاليف الخفية/الإضافية | ||
| التخلص من الحمأة | 800 – 1,500 راند/طن | تختلف حسب نوع الحمأة ونزع الماء وموقع التخلص. |
| تخزين ومناولة المواد الكيميائية | متغيرة | خزانات واحتواء ومعدات السلامة. |
| الأتمتة والمراقبة | متغيرة | أنظمة SCADA ووصول عن بُعد. |
موردو DAF في جنوب أفريقيا: قائمة مراجعة 2025 لفرق المشتريات
يقترن مورد DAF الجيد في جنوب أفريقيا بمخزون قطع غيار محلي ومراجع موثوقة من آخر 3 إلى 5 سنوات ووقت استجابة طوارئ مكتوب. وانتقلت مصنع ورق في مبومالانجا من مورد أوروبي إلى مُصنِّع محلي في عام 2024. ووفّرت نحو 30% من إجمالي تكلفة الملكية بفضل قطع غيار أرخص ووقت تعطل أقصر. هذه هي النتيجة التي ينبغي أن تكشف عنها قائمة المراجعة قبل التوقيع.
استخدم هذه القائمة عند تقييم أي مورد DAF لموقع في جنوب أفريقيا:
- هل تملكون مركز خدمة محليًا أو شركاء معتمدين في غاوتنغ وكوازولو-ناتال ومقاطعة ويسترن كيب؟
- هل يمكنكم تقديم دراسات حالة ومراجع من أنظمة DAF عاملة في الصناعات الجنوب أفريقية (التعدين، تصنيع الأغذية، المسالخ) خلال آخر 3–5 سنوات؟
- هل يمكنكم إثبات القدرة على استيفاء حدود الصرف الصناعي البلدي وقيم الجدول 2.1 من الترخيص العام DWS (GN 665)، ومعالجة متطلبات SANS 241 فقط عند إعادة استخدام المياه لأغراض الشرب؟
- ما هيكل دعم ما بعد البيع لديكم، بما في ذلك توفر قطع الغيار والمساعدة الفنية وأوقات الاستجابة للطوارئ داخل جنوب أفريقيا؟
- هل يمكنكم تقديم قائمة شاملة لقطع الغيار بأسعار محلية ومدد توريد للمكونات الحرجة؟
- ما مستوى الأتمتة والمراقبة عن بُعد الذي توفره أنظمة DAF لديكم، وكيف يتم دمجها مع أنظمة التحكم الحالية في المصنع؟
- ما هي الجداول الزمنية المعتادة لمشاريعكم في التصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل التجريبي لنظام DAF في جنوب أفريقيا؟
- هل تقدمون تدريبًا للمشغلين مخصصًا لمعدات DAF لديكم ولخصوصيات خصائص مياه الصرف في جنوب أفريقيا؟
- ما هي سياسة الضمان لديكم، وما شروط اتفاقيات الخدمة الممتدة؟
- هل يمكنكم المساعدة في تقديم الطلبات التنظيمية المحلية وعمليات الترخيص المتعلقة بتركيب وتشغيل نظام DAF؟
قد يُقدِّم الموردون الدوليون سعرًا أقل ex-works. لكنهم عادةً لا يستطيعون مطابقة زمن الاستجابة المحلي أو عمق قطع الغيار. وتتمثل العلامات التحذيرية في عدم وجود مراجع محلية موثوقة، أو شروط غامضة لما بعد البيع، أو عدم وجود وثائق تستند إلى حدود الصرف الصناعي وحدود GN 665. ولمزيد من السياق حول الموردين المحليين لمعدات معالجة مياه الصرف الصحي في جنوب أفريقيا، تعتمد أدلة Eastern Cape وكوازولو-ناتال نفس أسلوب التقييم.
الفئة المستهدفة: مهندسو المصانع في جنوب أفريقيا ومقاولو EPC ومدبرو المشتريات الذين يُحددون مواصفات المعالجة الأولية لقطاعات الأغذية والمشروبات والمسالخ والتعدين واللب والورق ومصانع الجعة أو الاستخدام البلدي الأولي. من ينبغي أن يبحث في مكان آخر: المواقع التي تحتاج تصريفًا جاهزًا لإعادة الاستخدام دون صقل بيولوجي ينبغي أن تُقترن DAF فيها بالمفاعل الحيوي الغشائي (MBR) بدلًا من اعتبار DAF نظامًا مستقلًا. الخطوة التالية: أرسلوا بيانات المياه الداخلة لديكم وحدود المياه المعالجة المستهدفة إلى HydropureWater للحصول على مقترح DAF مُحسَّن هندسيًا ومرجع تكلفة لجنوب أفريقيا لعام 2025.
الأسئلة الشائعة
ما الغرض من نظام DAF؟
الغرض الأساسي من نظام DAF هو إزالة المواد الصلبة العالقة والدهون والزيوت (FOG) من مياه الصرف الصناعي والبلدي عن طريق التعويم. ويُستخدم كمعالجة أولية قبل المراحل البيولوجية أو الغشائية. وتوفر الوحدة المُحسَّنة هندسيًا بشكل صحيح إزالة 92–97% من المواد الصلبة العالقة (TSS) و85–95% من الزيوت والدهون. ويساعد خفض الحمل هذا المواقع الجنوب أفريقية على استيفاء حدود الصرف الصناعي البلدي أو قيم الترخيص العام DWS (GN 665) ويحمي المفاعلات البيولوجية اللاحقة من الأحمال المفاجئة.
كيف تُعالَج مياه الصرف في ميدراند بجنوب أفريقيا باستخدام DAF؟
تُعالَج مياه الصرف في ميدراند عادةً أوليًا باستخدام وحدة DAF قبل خطوات الصقل البيولوجي أو الغشائي. وتتميز مياه الصرف الصناعي المحلية بارتفاع المواد الصلبة العالقة والزيوت والدهون بسبب قطاعات الأغذية والمشروبات وتشطيب المعادن. وعند تحميل هيدروليكي يتراوح بين 5 و12 م/س، يخفض DAF المواد الصلبة العالقة بنسبة 92–97% والزيوت والدهون بنسبة 85–95%. ثم تنتقل المياه إلى الحمأة المنشطة أو أنظمة المعالجة المدمجة بالمفاعل الحيوي الغشائي (MBR) لتلميع يصل إلى جودة إعادة الاستخدام. وللسياق البلدي، يمكن الرجوع إلى دليل حلول معالجة مياه الصرف الصحي البلدية في جنوب أفريقيا الذي يغطي كوازولو-ناتال.
ما الفوائد الرئيسية لـ DAF لمياه الصرف الصناعي في جنوب أفريقيا؟
تشمل الفوائد الرئيسية لأنظمة DAF لمياه الصرف الصناعي في جنوب أفريقيا إزالة 92–97% من المواد الصلبة العالقة و85–95% من الزيوت والدهون. وتبلغ المساحة الأرضية 30–50% أصغر من الترسيب. وتبلغ المواد الصلبة في الحمأة 3–5% مما يخفض تكلفة نزع الماء في المرحلة اللاحقة. وفي الاستخدامات عالية المحتوى من الدهون، تحقق هذه المكاسب عائدًا يتراوح بين 2 و5 سنوات من خلال خفض الرسوم الإضافية وتقليل مخاطر المياه المعالجة وتمكين إعادة استخدام المياه.
كيف يساعد DAF في الامتثال لمعيار SANS 241؟
يُعدّ SANS 241 معيار جودة مياه الشرب في جنوب أفريقيا، وليس معيارًا لتصريف مياه الصرف. ويساعد DAF عند خضوع مياه إعادة الاستخدام لاحقًا لفحوصات SANS 241. فهو يزيل TSS وCOD الجسيمي والزيوت والدهون ليتسنى للمراحل البيولوجية أو الغشائية إكمال عملية الصقل. أما للتصريف المباشر، فصمِّم وفقًا لأنظمة البلدية المحلية لتصريف المياه الصناعية والجدول 2.1 من الترخيص العام DWS. ويحدد هذا الجدول قيمة COD عامة قدرها 75 ملغ/لتر وقيمة خاصة قدرها 30 ملغ/لتر. وتضمن الفحوصات اليومية في نهاية اليوم لكل من TSS والأس الهيدروجيني والتدفق بقاء النظام ضمن نطاق التصريح.
ما العمر الافتراضي النموذجي لنظام DAF في جنوب أفريقيا؟
يدوم نظام DAF الذي يُصان جيدًا في جنوب أفريقيا عادة بين 15 و25 عامًا. ويتجاوز خزان الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ عمر المعدات الدوارة. وعادة ما تحتاج المضخات وشفرات الكاشطة والصمامات والأجهزة إلى استبدال كل 5–10 سنوات تبعًا لطبيعة الاستخدام. ويخضع نظام PLC ونظام حقن المواد الكيميائية التلقائي عادة لترقية لأنظمة التحكم في السنوات 8–12.
