Le dépoussiéreur à manches à jet pulsé Série ZSDM est un filtre à tissu haute efficacité conçu pour les chaudières à charbon et les fours industriels. Doté d'un nettoyage par impulsion basse pression à manches longues, d'un système de dérivation intégré et d'une construction modulaire, il atteint des niveaux d'émission de particules inférieurs à 10 mg/Nm³ — conformes aux exigences EPA NSPS, à la directive européenne sur les émissions industrielles 2010/75/UE et aux BAT-AEL.
Le dépoussiéreur à manches à jet pulsé Série ZSDM de Zhongsheng Environmental représente la dernière évolution en matière de filtration par tissu pour le contrôle de la pollution atmosphérique industrielle. Initialement développé pour les applications de chaudières à charbon et perfectionné grâce à un étalonnage approfondi des conceptions internationales, la Série ZSDM combine un nettoyage par jet pulsé basse pression avec des manches filtrantes longues dans un caisson modulaire structurellement robuste. Il en résulte un système de dépoussiérage exceptionnellement efficace, économe en énergie et facile à entretenir, qui fournit en permanence des émissions en sortie bien inférieures aux limites réglementaires.
Les fumées chargées de poussières sont aspirées dans le dépoussiéreur à manches par le ventilateur à tirage induit (ID) et pénètrent dans la section inférieure de la trémie, où l'expansion soudaine de la section réduit la vitesse des gaz. Cette réduction de vitesse entraîne le dépôt direct des particules les plus grosses dans la trémie par gravité et forces inertielles.
Les particules fines restantes sont entraînées vers le haut avec le flux gazeux et se déposent sur la surface extérieure des manches filtrantes lorsque le gaz traverse le tissu de l'extérieur vers l'intérieur. Le gaz propre sort par le plénum supérieur et est rejeté via la cheminée.
À mesure que le gâteau de poussière s'accumule sur la surface de la manche, la pression différentielle à travers le filtre augmente. Lorsqu'un seuil de résistance prédéfini est atteint, le cycle de nettoyage par jet pulsé se déclenche : une bouffée d'air comprimé est envoyée à travers une vanne à impulsion et un tuyau de soufflage dans le haut de chaque rangée de manches en séquence. Cette impulsion inverse momentanée fléchit le tissu de la manche et détache le gâteau de poussière accumulé, qui tombe dans la trémie en dessous pour être extrait par vanne rotative, convoyeur à vis ou transport pneumatique.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Efficacité de collecte des poussières | ≥ 99,9 % |
| Émission en sortie | < 10 mg/Nm³ (atteignable < 5 mg/Nm³ avec média premium) |
| Méthode de nettoyage | Jet pulsé basse pression (0,2 – 0,4 MPa) |
| Longueur des manches | Jusqu'à 8 m (conception à manches longues) |
| Options de média filtrant | PPS, P84, membrane PTFE, fibre de verre, Nomex (selon l'application) |
| Température max. de fonctionnement | Jusqu'à 260 °C (avec sélection de média appropriée) |
| Système de dérivation | Dérivation interne intégrée à activation automatique |
| Consommation d'air comprimé | 30 à 50 % inférieure aux systèmes à impulsion classiques |
| Vidange de trémie | Vanne rotative, convoyeur à vis ou transport pneumatique |
| Conception structurelle | EN 1993 / AISC ; dimensionné pour charges sismiques et éoliennes |
| Normes applicables | EPA NSPS (40 CFR Part 60), UE IED 2010/75/UE, BAT-AEL |
La Série ZSDM offre un contrôle des particules de premier ordre avec une consommation d'air comprimé et des coûts de maintenance nettement inférieurs aux conceptions classiques. Le système de dérivation intégré protège votre investissement en manches filtrantes lors des excursions thermiques — une fonctionnalité généralement disponible uniquement en option coûteuse auprès des OEM occidentaux. La construction modulaire et compartimentée permet la maintenance en ligne sans interruption de production, tandis que notre capacité d'ingénierie de rétrofit nous permet de moderniser des ESP ou dépoussiéreurs à manches vieillissants pour respecter les limites d'émission les plus strictes actuelles. Zhongsheng assure une livraison de projet clé en main complète : conception de procédé, ingénierie structurelle, fabrication, supervision d'installation, mise en service et formation des opérateurs.
Atteint systématiquement des émissions en sortie inférieures à 30 mg/Nm³ ; capable de respecter les normes d'émission ultra-faibles ≤ 10 mg/Nm³ avec un média filtrant approprié.
Des bouffées d'air comprimé sont envoyées en séquence à travers les vannes à impulsion, créant un flux inverse momentané qui fléchit la manche filtrante et détache le gâteau de poussière accumulé dans les trémies de collecte.
Oui, conçu pour le rétrofit d'ESP avec un minimum de modifications structurelles — atteignant souvent des performances d'émission nettement meilleures.
Le nettoyage par impulsion basse pression consomme 30 à 50 % d'air comprimé en moins que les systèmes haute pression classiques.
Le laveur de désulfuration des gaz de combustion (FGD) de Zhongsheng combine l'élimination du SO₂ et la collecte des particules dans une seule tour intégrée. Grâce au lavage humide à la chaux/au calcaire, il atteint une efficacité de désulfuration élevée tout en produisant un sous-produit de gypse réutilisable — sans pièces mobiles, avec de faibles coûts d'exploitation, et en conformité avec les normes EPA NSPS, la directive européenne sur les émissions industrielles 2010/75/UE et les directives d'émissions de la Banque mondiale.
La station d'épuration enterrée intégrée de la série WSZ combine l'oxydation biologique par contact anoxie/aérobie (A/O) avec la sédimentation et la désinfection dans une seule unité compacte enterrée. Entièrement automatisée sans opérateur requis, elle traite de 1 à 80 m³/h pour les résidences, hôtels, hôpitaux, usines et zones rurales. Peut être installée sous terre avec aménagement paysager au-dessus, ou montée sur une remorque pour un déploiement mobile.
Système de flottation à air dissous (DAF) série ZSQ pour l'élimination haute efficacité des matières en suspension, des graisses, huiles et matières grasses (FOG) et des matières colloïdales des eaux usées industrielles. Technologie à micro-bulles et écrémage automatique traitant de 4 à 300 m³/h à travers 13 modèles standards. Éprouvé dans l'agroalimentaire, les pâtes et papiers, le textile, la métallurgie, la pétrochimie et les applications de prétraitement municipal.
Le système de purification d'eau tout-en-un de la série JY intègre coagulation, floculation, décantation, filtration et lavage à contre-courant automatique dans une seule unité compacte. Le fonctionnement entièrement automatique traite les eaux de surface dont la turbidité peut atteindre 3 000 mg/L pour les ramener en dessous de 3 mg/L. Idéal pour l'alimentation en eau en milieu rural, les petites villes, l'eau de process industriel et le traitement des eaux de mines, avec des capacités de 10 à 200 m³/h.
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