En 2025, le secteur de la transformation alimentaire au Myanmar est soumis à des obligations strictes en matière de traitement des eaux usées conformément aux Directives nationales relatives à la qualité de l’environnement (émissions), l’Environmental Conservation Department (ECD) exigeant une élimination de la DBO de 80–90 % et une réduction de la DCO à <150 mg/L pour les usines de transformation de jus. Les eaux usées issues du lavage et de l’épluchage des fruits ainsi que des cycles de NEP (nettoyage en place) contiennent généralement 1 500–3 000 mg/L de DBO, 3 000–6 000 mg/L de DCO et présentent un pH pouvant descendre jusqu’à 3,5, ce qui nécessite des solutions adaptées telles que la flottation à air dissous (DAF) ou les bioréacteurs à membrane (MBR) afin d’assurer la conformité tout en maîtrisant les coûts (CAPEX : 120 000–500 000 $ pour des systèmes de 50–200 m³/h).
Eaux usées de l’industrie agroalimentaire au Myanmar : caractéristiques par sous-secteur
Les installations de transformation alimentaire au Myanmar génèrent des flux d’eaux usées variés, dont les caractéristiques diffèrent considérablement selon le sous-secteur en raison des matières premières et des méthodes de transformation utilisées. La compréhension de ces profils spécifiques est essentielle pour concevoir un système efficace et conforme de traitement des eaux usées, garantissant le respect des normes applicables aux eaux usées de l’industrie alimentaire au Myanmar.
Eaux usées de la transformation des jus (Mandalay/État Shan)
Les usines de transformation de jus, notamment dans des régions comme Mandalay et l’État Shan, produisent des eaux usées caractérisées par une forte charge organique et une acidité élevée. Les principales sources sont le lavage, l’épluchage et le pressage des fruits, ainsi que les cycles de nettoyage en place (NEP). Ces eaux usées contiennent généralement 1 500–3 000 mg/L de DBO (demande biochimique en oxygène), 3 000–6 000 mg/L de DCO (demande chimique en oxygène), 500–1 200 mg/L de MES (matières en suspension totales) et présentent un pH compris entre 3,5 et 5,0 en raison des acides de fruits. Les sucres, souvent présents à hauteur de 2–5 % en poids, contribuent fortement à la charge organique, ce qui rend le traitement primaire essentiel avant les procédés biologiques (Center Enamel, 2026).
Eaux usées de la transformation du poisson (Yangon/zone industrielle de Tharketa)
Les installations de transformation du poisson, courantes dans les zones côtières et les zones industrielles telles que Tharketa à Yangon, génèrent des eaux usées fortement concentrées présentant des caractéristiques distinctes. Cet effluent provient du lavage, du filetage et de l’éviscération du poisson, ainsi que du nettoyage des équipements. Il présente généralement une DBO de 2 000–4 000 mg/L, une DCO comprise entre 4 000 et 8 000 mg/L, des MES allant de 800 à 1 500 mg/L et des concentrations importantes en huiles et graisses (FOG), de 200 à 500 mg/L. La présence de protéines, de graisses et, souvent, une salinité élevée exige un traitement robuste. Le contrôle de la température, notamment pour le stockage du poisson cru à 4 °C, influence également la température des eaux usées, ce qui peut affecter l’efficacité du traitement biologique (étude de Marko Co. Ltd., 2023).
Eaux usées de l’industrie laitière (secteur émergent)
Le secteur émergent de l’industrie laitière au Myanmar est confronté à des défis spécifiques en matière de traitement des eaux usées. L’effluent issu de la réception du lait, de la pasteurisation, de la production de fromage et des opérations de NEP (CIP) se caractérise par de fortes concentrations de lactose et de protéines. Les paramètres typiques comprennent une DBO de 1,000–2,500 mg/L, une DCO de 2,000–5,000 mg/L, un pH généralement neutre (6.0–8.5) et des MGH compris entre 300–800 mg/L. La présence de matières solides du lait et de produits chimiques de nettoyage nécessite des approches de traitement spécifiques afin d’éviter l’encrassement et d’assurer la conformité.
| Paramètres des eaux usées par sous-secteur alimentaire (mg/L) | DBO | DCO | MES | pH | MGH | Sucres |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Transformation des jus | 1,500–3,000 | 3,000–6,000 | 500–1,200 | 3.5–5.0 | <50 | 2–5% |
| Transformation du poisson | 2,000–4,000 | 4,000–8,000 | 800–1,500 | 6.5–7.5 | 200–500 | <1% |
| Transformation des produits laitiers | 1,000–2,500 | 2,000–5,000 | 400–800 | 6.0–8.5 | 300–800 | 1–3% |
Cadre réglementaire du Myanmar : directives de l’ECD et exigences de conformité
Le Département de la conservation de l’environnement du Myanmar (ECD) applique des limites strictes concernant le rejet des eaux usées conformément aux Directives nationales de qualité environnementale (émissions) de 2015, qui concernent toutes les opérations de transformation alimentaire. Ces réglementations visent à protéger les ressources en eau du Myanmar et imposent des paramètres de qualité spécifiques pour les effluents rejetés dans les cours d’eau publics.
Directives nationales de qualité environnementale (émissions) de 2015
Les Directives nationales de qualité environnementale (émissions) de 2015 définissent les normes principales applicables au rejet des eaux usées industrielles au Myanmar. Les principaux paramètres applicables à l’effluent traité comprennent une DBO <50 mg/L, une DCO <150 mg/L, des MES <50 mg/L et un pH compris entre 6–9 (ECD, 2023). Des limites plus strictes peuvent s’appliquer aux rejets dans des masses d’eau sensibles, telles que les zones protégées ou les sources d’eau potable désignées, ce qui exige des rendements de traitement encore plus élevés. La conformité à ces directives de l’ECD relatives aux eaux usées au Myanmar est impérative pour les stations de transformation alimentaire.
Loi de 2012 sur la conservation de l’environnement et procédures d’EIE
La Loi de 2012 sur la conservation de l’environnement impose aux nouvelles installations industrielles, y compris les grandes unités de transformation alimentaire, de réaliser une étude d’impact environnemental (EIE) afin d’évaluer les effets potentiels sur l’environnement et de proposer des mesures d’atténuation. La procédure d’EIE, détaillée dans la Procédure d’étude d’impact environnemental de 2015, nécessite généralement un délai d’approbation de 6 à 12 mois et peut coûter entre 5 000 et 20 000 $, selon l’ampleur et la complexité du projet. L’obtention de l’approbation de l’EIE est une condition préalable à la délivrance des autorisations d’exploitation.
Contrôles et sanctions de l’ECD
L’ECD mène régulièrement des activités de contrôle et d’inspection afin de garantir la conformité. Les installations dont le débit de rejet dépasse 50 m³/h doivent généralement effectuer des analyses trimestrielles des eaux usées et soumettre les résultats de laboratoires agréés situés dans de grandes villes telles que Yangon et Mandalay. Le non-respect des limites de rejet peut entraîner de lourdes sanctions, notamment des amendes pouvant atteindre 10 millions de MMK (kyats du Myanmar) ou, en cas de manquements persistants, la fermeture temporaire ou définitive de l’installation (ECD, 2023). Cette application stricte de la réglementation souligne l’importance d’une conformité environnementale rigoureuse au Myanmar pour les unités agroalimentaires.
Technologies de traitement des eaux usées agroalimentaires au Myanmar
La sélection de la technologie optimale de traitement des eaux usées pour les unités de transformation alimentaire au Myanmar nécessite d’évaluer les performances ainsi que les coûts d’investissement et d’exploitation en fonction des besoins propres à chaque sous-secteur et des objectifs réglementaires. Zhongsheng Environmental propose une gamme de solutions adaptées à ces exigences variées.
DAF (flottation à air dissous)
Les systèmes DAF (flottation à air dissous) sont très efficaces pour éliminer les matières en suspension (MES) ainsi que les graisses, huiles et matières grasses (FOG) des eaux usées agroalimentaires, avec des taux d’élimination de 85 à 95 % pour les MES et de 60 à 80 % pour les FOG. La technologie DAF consiste à dissoudre de l’air sous pression dans les eaux usées, puis à le libérer à la pression atmosphérique, ce qui crée des microbulles qui s’attachent aux contaminants et les font remonter à la surface, où ils sont récupérés par raclage. Les systèmes DAF destinés à l’élimination à haut rendement des MES et des FOG dans les unités de transformation des jus et du poisson sont ainsi particulièrement adaptés comme étape de traitement primaire ou de prétraitement, réduisant considérablement la charge appliquée aux procédés biologiques en aval. Les dépenses d’investissement typiques varient de 80 000 à 300 000 $ pour les systèmes de taille moyenne, avec des dépenses d’exploitation comprises entre 0,15 et 0,30 $/m³ pour l’énergie et les produits chimiques.
Bioréacteur à membrane (MBR)
Les systèmes de bioréacteur à membrane (MBR) associent le traitement biologique à la filtration membranaire, permettant d’obtenir une qualité d’effluent exceptionnelle, adaptée au rejet ou même à la réutilisation. Les systèmes MBR atteignent régulièrement un taux d’élimination de la DBO/DCO de 95 à 99 %, produisant un effluent dont les MES sont inférieures à 5 mg/L. L’utilisation de membranes en PVDF (fluorure de polyvinylidène) permet une emprise au sol beaucoup plus réduite que celle des systèmes conventionnels à boues activées, ce qui rend les systèmes MBR produisant un effluent de qualité proche de la réutilisation particulièrement adaptés aux installations de transformation des produits laitiers et du poisson disposant d’un espace limité. Toutefois, les systèmes MBR présentent un CAPEX plus élevé, généralement compris entre 200 000 et 600 000 $, ainsi qu’un OPEX de 0,25 à 0,50 $/m³ en raison du nettoyage des membranes et de la consommation énergétique plus élevée liée à l’aération et à la filtration.
Digestion anaérobie
La digestion anaérobie constitue un traitement efficace des eaux usées à forte DCO, réduisant la DBO de 70 à 90 % tout en produisant du biogaz, principalement du méthane, comme source d’énergie valorisable. Les réacteurs anaérobies à couverture de boues à flux ascendant (UASB) sont couramment utilisés à cette fin : les eaux usées s’écoulent vers le haut à travers une couverture de boues granulaires. Cette technologie est particulièrement adaptée aux eaux usées fortement chargées provenant des usines de transformation du poisson et des produits laitiers, où les charges organiques sont importantes. Le CAPEX des systèmes de digestion anaérobie se situe entre 150 000 et 400 000 $, avec un OPEX plus faible de 0,10 à 0,20 $/m³ grâce à une consommation énergétique réduite et aux recettes potentielles issues du biogaz, ce qui en fait une option intéressante pour les installations axées sur la durabilité.
Sédimentation
La sédimentation, qui fait souvent appel à des clarificateurs lamellaires, permet une élimination de base des matières en suspension (MES), généralement comprise entre 50 et 70 %. Bien qu’elle soit moins efficace pour les effluents à forte DBO, elle constitue un traitement primaire économique pour les stations disposant d’un budget limité ou une étape préliminaire avant des procédés biologiques plus avancés. Les systèmes de sédimentation sont plus simples à exploiter et à entretenir, mais ils présentent des limites pour respecter les normes strictes de rejet de l’ECD applicables aux polluants organiques sans traitement complémentaire. Pour une comparaison détaillée entre la DAF et la sédimentation dans le traitement des eaux usées agroalimentaires, consultez notre guide dédié : DAF ou sédimentation pour le traitement des eaux usées agroalimentaires : quelle solution choisir pour votre station ?
| Adéquation de la technologie par sous-secteur | Transformation des jus | Transformation du poisson | Transformation des produits laitiers | CAPEX (approx.) | OPEX (approx.) | Facilité de mise en conformité (ECD) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Flottation à air dissous (DAF) | Excellente (MES, graisses et huiles, prétraitement) | Excellente (MES, graisses et huiles, prétraitement) | Bonne (graisses et huiles, prétraitement) | $80,000–$300,000 | $0.15–$0.30/m³ | Moyenne (nécessite souvent un traitement secondaire) |
| Bioréacteur à membrane (MBR) | Excellente (DBO/DCO élevées, réutilisation) | Excellente (DBO/DCO élevées, réutilisation) | Excellente (DBO/DCO élevées, réutilisation) | $200,000–$600,000 | $0.25–$0.50/m³ | Élevée (respecte les limites les plus strictes) |
| Digestion anaérobie | Bonne (DCO élevée, biogaz) | Excellente (DCO élevée, biogaz) | Excellente (DCO élevée, biogaz) | $150,000–$400,000 | $0.10–$0.20/m³ | Moyenne (nécessite souvent un post-traitement) |
| Sédimentation | Acceptable (MES de base, prétraitement) | Acceptable (MES de base, prétraitement) | Acceptable (MES de base, prétraitement) | $30,000–$100,000 | $0.05–$0.10/m³ | Faible (respecte rarement les limites à elle seule) |
Solutions clés en main ou systèmes modulaires : quelle solution convient à votre station ?
Les entreprises de transformation alimentaire au Myanmar choisissent généralement entre des systèmes de traitement des eaux usées clés en main et des systèmes modulaires en fonction de la complexité du projet, du budget et du délai de mise en œuvre souhaité. Chaque approche présente des avantages et des inconvénients spécifiques qui doivent être soigneusement évalués.
Systèmes clés en main : rapidité et simplicité
Les systèmes clés en main sont préconçus et préfabriqués, offrant une station d'épuration complète fournie par un seul fournisseur. Ces solutions se caractérisent par des délais d'installation plus courts, généralement de 3 à 6 mois entre la commande et la mise en service, ainsi que par des coûts d'ingénierie nettement inférieurs grâce à une conception standardisée. Par exemple, une solution clé en main de 100 m³/h pour une usine de transformation de jus au Myanmar, similaire aux projets réalisés par des fournisseurs internationaux tels que Center Enamel, pourrait représenter un investissement CAPEX d'environ $450,000. Les solutions clés en main sont idéales pour les stations recherchant un processus simplifié, avec une implication minimale de leurs équipes d'ingénierie internes et une garantie de performance, en particulier lorsqu'elles doivent respecter des échéances réglementaires urgentes de l'ECD.
Systèmes modulaires : flexibilité et évolutivité
Les systèmes modulaires, en revanche, se composent d’unités de traitement individuelles qui peuvent être combinées et dimensionnées en fonction des besoins spécifiques. Cette approche offre une plus grande flexibilité pour les extensions futures et l’adaptation à l’évolution des caractéristiques des eaux usées ou des réglementations relatives au rejet. Par exemple, une usine de transformation du poisson pourrait mettre en œuvre une combinaison modulaire DAF + MBR, avec un CAPEX compris entre 300 000 et 700 000 $, permettant un investissement progressif et une personnalisation accrue. Les solutions modulaires conviennent aux installations qui prévoient une croissance ou qui sont soumises à des contraintes particulières de site nécessitant une conception plus adaptable. Cette approche peut également intégrer des systèmes avancés, tels qu’un dosage chimique commandé par API pour l’ajustement du pH et la coagulation des eaux usées agroalimentaires.
Fournisseurs locaux ou internationaux
Le choix entre des fournisseurs locaux et internationaux a une incidence significative sur les coûts et la garantie de conformité. Les fournisseurs locaux basés au Myanmar peuvent proposer un CAPEX initial inférieur, généralement compris entre 50 000 et 200 000 $ pour les systèmes de base, mais peuvent manquer d’expertise technique avancée ou de références éprouvées pour obtenir la certification stricte de l’ECD. Les fournisseurs internationaux, tels que Zhongsheng Environmental, offrent généralement des garanties de conformité et respectent les normes d’ingénierie internationales, avec toutefois un CAPEX plus élevé, compris entre 150 000 et 600 000 $. Ces fournisseurs disposent souvent d’une vaste expérience dans des régions comme le Myanmar et comprennent les conditions locales ainsi que les particularités réglementaires. Pour découvrir comment d’autres régions gèrent des défis similaires, consultez Comment les transformateurs alimentaires marocains relèvent des défis similaires liés aux eaux usées.
Liste de contrôle : clé en main ou modulaire
- Avez-vous besoin d’une certification ECD immédiate ? Les systèmes clé en main permettent une mise en conformité plus rapide.
- Quel est votre calendrier pour l’achèvement du projet ? Les systèmes clé en main ont généralement des délais de réalisation plus courts (3 à 6 mois).
- L’extension future ou la flexibilité constitue-t-elle une priorité ? Les systèmes modulaires offrent une meilleure évolutivité.
- Disposez-vous de ressources internes en ingénierie pour la personnalisation ? Les systèmes modulaires tirent parti de l’expertise interne.
- Quel est votre budget pour le CAPEX initial par rapport à l’OPEX à long terme ? Les solutions clé en main impliquent souvent des coûts d’ingénierie initiaux plus faibles, tandis que les solutions modulaires permettent un investissement progressif.
- Est-il essentiel d’obtenir une garantie de conformité d’un fournisseur international réputé ? Les fournisseurs internationaux de solutions clés en main proposent souvent des garanties plus solides.
Répartition des coûts : CAPEX, OPEX et retour sur investissement pour les transformateurs alimentaires au Myanmar
Investir dans le traitement des eaux usées issues de la transformation alimentaire au Myanmar implique des dépenses d’investissement importantes (CAPEX) ainsi que des dépenses d’exploitation continues (OPEX), avec un retour sur investissement (ROI) clairement réalisable grâce à l’évitement des amendes et à la réutilisation de l’eau. La compréhension de ces coûts est essentielle pour justifier les projets et obtenir l’approbation budgétaire.
Dépenses d’investissement (CAPEX) selon la taille et la technologie du système
L’investissement initial (CAPEX) pour les systèmes de traitement des eaux usées au Myanmar varie considérablement en fonction de la capacité et de la technologie. Pour un système de 50 m³/h, le CAPEX se situe généralement entre 120 000 et 250 000 $. Un système de 100 m³/h nécessite entre 250 000 et 500 000 $, tandis que les systèmes plus importants de 200 m³/h peuvent coûter entre 500 000 et 900 000 $.
- Systèmes DAF : Pour une usine de jus de 100 m³/h, un système DAF peut coûter entre 200 000 et 350 000 $.
- Systèmes MBR : Un système MBR de 100 m³/h destiné à produire un effluent de haute qualité peut coûter entre 350 000 et 600 000 $, en raison du coût des membranes et des systèmes de contrôle avancés.
- Digestion anaérobie : Pour les eaux usées de poisson ou de produits laitiers à forte DCO, un digesteur anaérobie de 100 m³/h peut coûter entre 280 000 et 500 000 $, y compris les équipements de collecte et de valorisation du biogaz.
Dépenses d’exploitation (OPEX)
Les dépenses d’exploitation (OPEX) se situent généralement entre 0,10 et 0,50 $/m³ d’eaux usées traitées. Elles couvrent la consommation d’énergie, les coûts des produits chimiques, la main-d’œuvre et la maintenance. L’énergie représente une composante importante, notamment pour l’aération des systèmes biologiques et le pompage. Les coûts des produits chimiques comprennent les coagulants (2 à 5 $/kg) et les floculants (3 à 8 $/kg) utilisés pour la DAF ou la clarification primaire, ainsi que les produits chimiques d’ajustement du pH, tels que la soude caustique ou l’acide sulfurique. Les coûts de main-d’œuvre varient, mais restent généralement inférieurs au Myanmar par rapport aux pays occidentaux, bien que le personnel technique spécialisé dans les systèmes avancés puisse percevoir des salaires plus élevés. La maintenance comprend les contrôles de routine, l’entretien des équipements et le remplacement occasionnel de certaines pièces, notamment les membranes des systèmes MBR.
Retour sur investissement (ROI)
Le ROI des systèmes de traitement des eaux usées au Myanmar est généralement atteint en 3 à 5 ans. Cette période d’amortissement repose principalement sur deux facteurs :
- Amendes évitées : Le non-respect des réglementations de l’ECD peut entraîner des amendes allant jusqu’à 10 millions de MMK par an, ce qui fait de la conformité une mesure directe de réduction des coûts.
- Économies liées à la réutilisation de l’eau : Le traitement des eaux usées jusqu’à une qualité adaptée aux usages non potables tels que l’irrigation, le lavage ou le refroidissement peut réduire la consommation d’eau douce de 30 à 50 %, entraînant des économies importantes sur les factures de services publics. Les systèmes MBR (bioréacteur à membrane), en particulier, produisent un effluent adapté à de nombreuses applications de réutilisation.
Options de financement
Plusieurs options de financement sont disponibles pour les transformateurs alimentaires qui investissent dans le traitement des eaux usées. Le gouvernement du Myanmar peut proposer des subventions couvrant parfois jusqu’à 30 % des dépenses d’investissement (CAPEX) pour les stations dont la capacité dépasse 100 m³/h, en particulier lorsqu’elles démontrent un engagement en faveur de la protection de l’environnement. Des organisations d’aide internationales, notamment dans le cadre de projets financés par l’Union européenne (EEAS, 2023), fournissent également une assistance financière et technique afin de promouvoir une production plus écologique dans l’industrie agroalimentaire et des boissons au Myanmar.
| Comparaison des coûts selon la taille et la technologie du système | Taille du système (m³/h) | Technologie | CAPEX (approx.) | OPEX (approx. $/m³) | Période d’amortissement (années) |
|---|---|---|---|---|---|
| Petite station | 50 | DAF (flottation à air dissous) + biologique | $120,000–$250,000 | $0.20–$0.40 | 4–6 |
| Station moyenne | 100 | DAF (flottation à air dissous) + MBR (bioréacteur à membrane) | $350,000–$600,000 | $0.25–$0.50 | 3–5 |
| Grande station | 200 | Anaérobie + MBR (bioréacteur à membrane) | $600,000–$900,000 | $0.15–$0.35 | 3–4 |
Foire aux questions
La compréhension des questions courantes concernant la mise en œuvre, la conformité et les coûts du traitement des eaux usées est essentielle pour les transformateurs alimentaires du Myanmar qui évaluent de nouveaux systèmes.
Quelles sont les sanctions de l’ECD en cas de non-conformité ?
Le Département de la conservation de l’environnement (ECD) impose des sanctions importantes en cas de non-respect de la réglementation relative au rejet des eaux usées. Celles-ci comprennent des amendes pouvant atteindre 10 millions de MMK (kyats du Myanmar) par infraction et, dans les cas graves ou répétés, l’arrêt temporaire ou définitif de l’usine de transformation (ECD, 2023). Les infractions courantes incluent le dépassement des limites de DBO, de DCO ou de MES, ainsi que le rejet d’effluents dont le pH se situe en dehors de la plage autorisée.
Quel est le coût d’un système DAF pour une usine de jus de 100 m³/h ?
Pour une usine de transformation de jus d’une capacité de 100 m³/h, les dépenses d’investissement (CAPEX) liées à un système de DAF (flottation à air dissous) se situent généralement entre 200 000 et 350 000 $. Les dépenses d’exploitation (OPEX) d’un tel système sont d’environ 0,15 à 0,30 $/m³ (données de terrain de Zhongsheng, 2025), couvrant principalement l’énergie nécessaire au compresseur d’air et aux pompes, ainsi que les coagulants et les floculants chimiques.
Puis-je réutiliser les eaux usées traitées pour l’irrigation ?
Oui, les eaux usées traitées peuvent être réutilisées pour l’irrigation au Myanmar, à condition de respecter les directives spécifiques de l’ECD. À des fins d’irrigation, l’effluent doit généralement présenter une concentration de MES <30 mg/L et une DBO <10 mg/L. Les technologies de traitement avancées, telles que les systèmes MBR (bioréacteur à membrane), sont particulièrement efficaces pour produire un effluent dont la qualité respecte constamment ces normes strictes, ce qui le rend adapté à la réutilisation agricole et contribue à réduire la demande en eau douce.
Quel est le délai de livraison d’un système clé en main ?
Le délai de livraison habituel d’un système de traitement des eaux usées clé en main fourni par un fournisseur international, incluant la conception, la fabrication, l’expédition et l’installation, est de 3 à 6 mois. Les fournisseurs locaux peuvent avoir des délais légèrement plus longs, compris entre 6 et 12 mois, selon leurs capacités de fabrication et leur chaîne d’approvisionnement. Ce calendrier est essentiel pour planifier le projet et garantir le respect des échéances réglementaires.
Existe-t-il des incitations gouvernementales en faveur du traitement des eaux usées ?
Oui, le gouvernement du Myanmar, parfois en collaboration avec des partenaires internationaux, propose des incitations aux usines de transformation alimentaire qui investissent dans le traitement des eaux usées. Celles-ci peuvent inclure des subventions couvrant jusqu’à 30 % des dépenses d’investissement (CAPEX) pour les installations de grande capacité, par exemple celles dépassant 100 m³/h, ainsi que des programmes d’assistance technique visant à promouvoir des pratiques industrielles durables.
Équipements associés
Les produits Zhongsheng Environmental suivants sont conçus pour répondre aux défis liés au traitement des eaux usées évoqués ci-dessus :
- Systèmes DAF pour l’élimination à haut rendement des MES et des graisses, huiles et matières grasses dans les usines de transformation des jus et du poisson — consultez les spécifications, la plage de capacité et les données techniques
- Systèmes MBR pour obtenir un effluent de qualité proche de la réutilisation dans les usines laitières et de transformation du poisson — consultez les spécifications, la plage de capacité et les données techniques
- Dosage chimique piloté par PLC pour l’ajustement du pH et la coagulation des eaux usées agroalimentaires — consultez les spécifications, la plage de capacité et les données techniques
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