Statut : livré · Région : Chine orientale · Réf. D-043
Ce que nous avons livré
Client : entreprise agroalimentaire située en Chine orientale (abattage et ligne de produits cuisinés), dont le nom est conservé confidentiel conformément à notre politique de confidentialité. Le débit journalier d'eaux usées est d'environ 500 m³. L'installation de traitement a été mise en service.
Pour la station de traitement des eaux usées industrielles du client, nous avons réalisé l'ingénierie de procédé, fourni les équipements principaux et assuré la mise en service sur site. Le procédé livré est DAF + A/O + BRM + désinfection UV (la filière complète est détaillée dans la partie « Ingénierie de procédé » ci-dessous) ; l'effluent est ramené aux objectifs de rejet définis dans la conception.
Journal de livraison
Le tableau récapitule le contenu de chaque étape de livraison pour ce projet et le document produit.
| Étape | Contenu sur ce projet | Document produit |
|---|---|---|
| 1. Validation des données de base | Confirmation d'un débit journalier d'environ 500 m³, avec des eaux issues du lavage du hall d'abattage, du lavage des abats, de l'échaudage et du lavage des sols en zone de production ; validation de la qualité de l'affluent (paramètres principaux dans le tableau de qualité ci-dessous) et des objectifs de rejet. | Fiche de données de base, qualité de l'affluent |
| 2. Ingénierie de procédé et mécanique | Filière figée : « séparation des huiles + flottation à air dissous + A/O + BRM + désinfection UV » et paramètres de dimensionnement de chaque ouvrage (bassin tampon 200 m³, pression du saturateur 0,4 MPa, TSH A/O 24 h, MVS du BRM 8 000 mg/L, etc.). | Diagramme de procédé, P&ID, plans d'implantation générale, liste des équipements |
| 3. Fabrication et contrôle qualité | Contrôle des matériaux et contrôle en ligne des équipements principaux : flottation à air dissous, BRM et unité de désinfection UV. | Certificats matière, rapports de contrôle en ligne |
| 4. Test d'acceptation en usine (FAT) | Équipements principaux inspectés et essayés selon les paramètres de conception avant expédition. | Rapport FAT |
| 5. Conditionnement et expédition | Équipements emballés selon la liste des équipements et expédiés sur site. | Liste de colisage, bordereau d'expédition |
| 6. Installation | Installation des équipements sur site, selon le périmètre contractuel. | Procès-verbal d'installation |
| 7. Mise en service | Ensemencement du système biologique par de la boue activée et démarrage des étages A/O et BRM ; les incidents traités en mise en service sont décrits dans la partie « Notes de mise en service » ci-dessous. | Journal de mise en service |
| 8. Vérification des performances (vs données de base) | Essai de marche continue de 72 heures sur les paramètres d'affluent et d'effluent de conception. | Rapport d'essai de performances |
| 9. Formation, réception et service après-vente | Transmission des consignes d'exploitation aux opérateurs : pilotage du dosage des réactifs de la DAF, conduite de l'A/O, nettoyage des membranes du BRM et suivi de la PTM, maintenance de l'unité UV, et évacuation des boues excédentaires par un prestataire tiers. | Manuel d'exploitation et de maintenance, registre de formation, dossiers de réception |
Les documents de livraison de ce projet sont archivés et peuvent être consultés par des acheteurs qualifiés sous accord de confidentialité.
Contexte de conception
- Eaux usées mixtes d'abattage et de produits cuisinés — avec une proportion importante de débris grossiers (poils, fragments d'os).
- Charge élevée en huiles et graisses — huiles animales et végétales 200–500 mg/L.
- DCO élevée — 2 500–3 500 mg/L (moyenne 3 000 mg/L).
- Azote ammoniacal élevé — 80–150 mg/L, nécessitant nitrification et dénitrification.
- Coloration marquée due aux pigments sanguins — rouge foncé visible, odeur fortement incommodante.
Qualité de l'affluent et objectifs de rejet
| Paramètre | Concentration à l'affluent (base de conception) | Objectif de rejet |
|---|---|---|
| DCO | 2 500–3 500 mg/L (moyenne 3 000) | ≤ 100 mg/L |
| DBO₅ | 1 200–1 800 mg/L | ≤ 30 mg/L |
| MES | 800–1 500 mg/L | ≤ 70 mg/L |
| Huiles et graisses animales et végétales | 200–500 mg/L | ≤ 10 mg/L |
| Azote ammoniacal | 80–150 mg/L | ≤ 15 mg/L |
| pH | 6,5–7,5 | 6–9 |
| Couleur (pigments sanguins) | Élevée (rouge foncé visible) | ≤ 30 (facteur de dilution) |
Ingénierie de procédé
Pour traiter la charge élevée en huiles et graisses, en DCO et en azote ammoniacal de cet effluent, notre équipe d'ingénierie a défini la filière suivante : dégrilleur → bassin tampon → séparateur d'huiles → flottation à air dissous (DAF, avec dosage de PAC/PAM) → bassin biologique A/O → bioréacteur à membranes (BRM) → désinfection UV → rejet.
Rôle de chaque ouvrage (valeurs de dimensionnement)
- Dégrilleur (vide entre barreaux 5 mm) — élimination des débris grossiers (poils, fragments d'os).
- Bassin tampon (200 m³) — homogénéisation du débit et de la qualité, pH maintenu entre 6,5 et 8.
- Séparateur d'huiles — récupération des huiles flottantes pour alléger la charge sur la flottation.
- Flottation à air dissous (DAF) — pression du saturateur 0,4 MPa, dose de PAC 150 mg/L, dose de PAM 3 mg/L ; abattement visé d'environ 70 % de la DCO et 95 % des huiles et graisses.
- Bassin biologique A/O (anoxie + aérobie) — TSH 24 h ; élimination de la DCO résiduelle et de l'azote ammoniacal par nitrification–dénitrification.
- Bioréacteur à membranes (BRM) — membrane PVDF, seuil de coupure 0,04 µm, MVS 8 000 mg/L ; la séparation membranaire retient les MES et la boue activée.
- Unité de désinfection UV — ultraviolet à 254 nm, pour l'abattement des coliformes dans l'effluent.
Notes de mise en service
En début de mise en service, la pression transmembranaire (PTM) du BRM est montée rapidement. Après inspection, nos ingénieurs ont identifié une dose d'ensemencement en boue activée insuffisante et un biofilm non encore stabilisé. L'ajout de boue d'ensemencement et le réglage de l'aération ont résolu le problème, et l'installation a ensuite enchaîné sur l'essai de marche continue de 72 heures.
Recommandations pour projets similaires
- Les eaux usées d'abattoir et de transformation de viande présentent des concentrations élevées en huiles, graisses et matières en suspension. En amont du traitement biologique, installer dans l'ordre dégrillage, séparation des huiles et flottation à air dissous (avec dosage de PAC/PAM), de manière à éliminer l'essentiel des huiles, graisses et MES avant les étages A/O et BRM.
- Conformément au principe de non-cumul de la norme intégrée et des normes sectorielles de rejet (GB 8978, norme intégrée de rejet des eaux usées), les eaux usées d'abattoir et de transformation de viande relèvent de leur norme sectorielle. Celle-ci a été mise à jour sous la référence GB 13457-2025 (Discharge standard of water pollutants for slaughterhouse and meat processing industry), en vigueur au 1ᵉʳ janvier 2026, avec des valeurs limites distinctes pour le rejet direct et le rejet indirect. Pour un nouveau projet, fixer les objectifs de rejet sur la version en vigueur et sur les exigences locales applicables au raccordement au réseau municipal.
- Lors du démarrage d'un BRM, veiller à une dose d'ensemencement en boue activée suffisante et suivre en continu la pression transmembranaire (PTM) pendant toute la mise en service.
- Lorsque les boues excédentaires sont évacuées par un prestataire tiers, sécuriser la filière d'évacuation dès la phase de conception.
Questions fréquentes
Pourquoi passer par une flottation avant le traitement biologique pour les eaux d'abattoir ?
Sur ce projet, l'affluent de conception contient 200–500 mg/L d'huiles et graisses animales et végétales et 800–1 500 mg/L de MES ; huiles, graisses et matières en suspension alourdiraient la charge sur l'étage biologique et sur les modules membranaires. La conception prévoit donc d'abord un séparateur d'huiles pour récupérer les huiles flottantes, puis une flottation à air dissous (avec dosage de PAC/PAM) visant un abattement d'environ 70 % de la DCO et 95 % des huiles et graisses (valeurs de dimensionnement), ce qui allège la charge sur les étages A/O et BRM.
Pourquoi choisir A/O + BRM pour des eaux usées d'agroalimentaire ?
Sur ce projet, l'azote ammoniacal à l'affluent se situe entre 80 et 150 mg/L et l'objectif de rejet est ≤ 15 mg/L. L'étage A/O assure l'abattement de l'azote par nitrification–dénitrification ; le BRM utilise une membrane PVDF de seuil de coupure 0,04 µm, fonctionne à 8 000 mg/L de MVS et retient les MES et la boue activée par séparation membranaire.
Que faire si la pression transmembranaire du BRM monte rapidement en début de mise en service ?
Vérifier d'abord que la dose d'ensemencement en boue activée est suffisante et que le biofilm est stabilisé. Sur ce projet, la montée rapide de la PTM en début de mise en service était due à un ensemencement insuffisant ; elle a été résolue par ajout de boue d'ensemencement et réglage de l'aération (voir « Notes de mise en service » ci-dessus).
