لماذا تُعطّل مياه صرف الأغذية والمشروبات في ماونت ستيرلينغ نظام الحمأة المنشطة التقليدية
تصل مياه صرف الأغذية والمشروبات من المصانع الواقعة على محور I-70/US-62 حول ماونت ستيرلينغ إلى محطة المعالجة على شكل دفعات متقطعة، لا في تيار منتظم. تُفرَّغ أوعية الطبخ الدفعية عند تبديل الورديات، وتدفع حلقات التنظيف في المكان (CIP) محاليل الكاوية والأحماض الساخنة تباعًا، وتصل انسدادات الدهون والزيوت والشحوم (FOG) عبر نفس المُعترض مع غسل خزانات عطلة نهاية الأسبوع منخفض التدفق. وتُعدّ تذبذبات الرقم الهيدروجيني بين 4 و11، ودرجات الحرارة التي تتجاوز 40 °C، وتركيزات الطلب البيوكيميائي للأكسجين (BOD) التي تتجاوز 4,000 ملغ/لتر خلال وردية واحدة أمورًا معتادة (Complete Filtration، 2025-09). هذا التذبذب هو نقطة الضعف الموثقة في نظام الحمأة المنشطة التقليدية المعتمد على المروقات: عندما يقفز معدل التحميل السطحي، يفقد المروق الثقالي الكتلة الحيوية فوق الحواجز، وتنهار المواد الصلبة العالقة في السائل المختلط (MLSS)، وينهار معها النترجة.
تشهد المصانع في منطقة ماونت ستيرلينغ التي تشغّل خط CAS نمطين من الأعطال خلال هذه الأحداث. أولًا، انجراف الحمأة من المروق النهائي: حين يتجاوز التحميل الهيدروليكي تدفق الترسيب، يحمل اللُخَب فوق مزراب المياه المعالجة ويتوقف المروق عن أداء وظيفته. ثانيًا، فقدان النترجة: البكتيريا النترجة بطيئة النمو هي أول مجموعة تنجرف، لذلك يظهر اختراق الأمونيا بعد وردية إلى وردتين من الحدث الهيدروليكي. كلا النمطين يعني أن المحطة تتجاوز الحدود اليومية القصوى ومتوسطات الثلاثين يومًا للمياه المعالجة، ويُسجَّل ذلك كحدث عدم امتثال في تقرير رصد التصريف (DMR) التابع لوكالة حماية البيئة في أوهايو.
يُلغي نظام MBR نمطي العطل هذين على المستوى الميكانيكي. تُشكّل أغشية الترشيح الفائق (UF) المغمورة المصنوعة من PVDF بمسامية اسمية قدرها 0.1 ميكرومتر حاجزًا فيزيائيًا يحتفظ بـ100% من الكتلة الحيوية بصرف النظر عن التدفق الهيدروليكي، فتبقى MLSS في الحوض وتستمر النترجة (كتالوج منتجات HydropureWater الموثّق، 2026). يشير Mannina وآخرون (2020) إلى أن CAS لا يزال أكثر تقنيات معالجة مياه الصرف انتشارًا عالميًا، لكن MBR يكتسب حصة سوقية منذ عقدين تحديدًا في الصناعات ذات الأحمال المتغيرة — الأغذية والمشروبات، والألبان، واللحوم والدواجن — حيث لم يعد الفصل المعتمد على المروقات موثوقًا. هذه هي الحقيقة التشغيلية التي يتعين على مهندس محطة ماونت ستيرلينغ عرضها أمام قسمي العمليات والمالية قبل مناقشة أي مقياس آخر.
كيف يختلف MBR وCAS فعليًا داخل حوض التهوية
يجمع نظام الحمأة المنشطة التقليدية بين التحلل البيولوجي ومروق ثقلي لاحق. يعمل حوض التهوية عند MLSS يتراوح بين 2,000 و4,000 ملغ/لتر، ويقع زمن الاحتفاظ بالحمأة (SRT) في نطاق 5 إلى 20 يومًا، ويتولى المروق عملية الفصل بين الصلب والسائل. كان ارتفاع SRT سيعني نترجة أفضل وحمأة مهدورة أقل، لكن المروق لا يتحمل تدفق الترسيب، فيظل المصمم في وضع حرج (Mannina وآخرون، 2020).
يستبدل نظام MBR المروق برف غشاء UF — عادةً وحدات PVDF مغمورة مسطحة أو ليفية مجوفة بمسامية 0.1 إلى 0.4 ميكرومتر. ولأن الغشاء حاجز فيزيائي لا فاصل ثقلي، يمكن تشغيل الحوض عند MLSS يتراوح بين 8,000 و12,000 ملغ/لتر وSRT يبلغ 20 إلى 60 يومًا أو أكثر دون فقدان المواد الصلبة (Jijingi وآخرون، 2024؛ كتالوج منتجات HydropureWater الموثّق، 2026). يُلخّص Ma وآخرون (2018)، كما ورد في Mannina وآخرون (2020)، مزايا MBR الأربع التي يجب أن يكون المهندس مستعدًا للدفاع عنها: (1) ارتفاع SRT الذي يسمح للنظام بتحليل المركبات المقاومة وإتمام النترجة؛ (2) انخفاض إنتاجية الخلايا المُقاسة الذي يعني كميات أقل من الحمأة المهدورة لنقلها؛ (3) الاحتفاظ بـ100% من الكتلة الحيوية؛ و(4) انخفاض ملحوظ في المساحة الأرضية لأن وحدة الفصل الصلب/السائل تتقلص من مروق بحجم ملعب بيسبول إلى مكبس غشائي بحجم منصة شحن.
عيبا MBR موثقان بالمثل ويستحقان الإشارة مقدمًا حتى يسمعهما المدير المالي والمشغّل من المهندس، لا من المورّد لاحقًا. أولًا، يرفع تلوّث الأغشية الضغط عبر الغشاء ويخفض التدفق، ما يستلزم تنظيفًا كيميائيًا في المكان (CIP)، وغسيلًا عكسيًا فيزيائيًا، وتهوية كاشطة للحفاظ على التدفق التصميمي (Judd، 2016؛ Xiao وآخرون، 2019، كلاهما وارد في Mannina وآخرون، 2020). ثانيًا، يرفع الجمع بين هواء الكشط، وشفط الرشاحة، والتنظيف الكيميائي تكلفة الطاقة والتشغيل فوق خط CAS المماثل (Judd، 2016، وارد في Mannina وآخرون، 2020).
بالنسبة لحجم محطات ماونت ستيرلينغ — الذي يتراوح عادة بين 10 وعدة مئات من الأمتار المكعبة في اليوم — تُعدّ الوحدة المغمورة المسطحة مثل وحدات MBR المسطحة من سلسلة DF التكوين العملي الذي يمكن الإشارة إليه. يغطي كل مكبس DF مساحة غشائية بين 80 و225 م² ويعالج بين 32 و135 م³/يوم، فيما يحقق التصميم المعتمد على الرفع الهوائي استهلاكًا نوعيًا للطاقة أقل بعشر إلى عشرين مرة مقارنةً بمنصة التدفق المتقاطع الأنبوبية الخارجية (كتالوج منتجات HydropureWater الموثّق، 2026). حين تُدمج هذه الوحدة في خط معالجة مدمج جاهز، تكون النتيجة نظام MBR المتكامل من HydropureWater، المُقاس من 10 إلى 2,000 م³/يوم. هذه الأرقام هي التي يمكن لمهندس التصاريح وموظف المشتريات اقتباسها في الاجتماع نفسه.
مقارنة الأداء بين CAS وMBR لمياه صرف الأغذية والمشروبات في ماونت ستيرلينغ
قبل أن تستقر حجج الامتثال والتكلفة، يحتاج المهندس إلى الأرقام المباشرة في مكان واحد. يجمع الجدول التالي معاملات التشغيل وجودة المياه المعالجة والبيئة التي ينبغي على مصنع أغذية ومشروبات في ماونت ستيرلينغ مقارنتها عند تحديد حجم الترقية.
| المعامل | CAS | MBR | الأثر على الأغذية والمشروبات |
|---|---|---|---|
| MLSS (ملغ/لتر) | 2,000–4,000 | 8,000–12,000 | كتلة حيوية أعلى في MBR تتحمل الدفعات المتقطعة وارتفاعات CIP دون انجراف. |
| SRT (يوم) | 5–20 | 20–60+ | SRT الأطول يُتم النترجة ويُحلّل انسدادات FOG والبروتينات. |
| BOD₅ للمياه المعالجة (ملغ/لتر) | 10–30 | <5 | MBR يلبي بفارغ الحدود اليومية القصوى وفق 40 CFR Part 405/406 دون تنقية ثالثة. |
| TSS للمياه المعالجة (ملغ/لتر) | 10–30 | <1 | مياه MBR المعالجة صافية بصريًا؛ قابلة لإعادة الاستخدام في شطف CIP التمهيدي أو تغذية المراجل مع تنقية بسيطة. |
| عكرة المياه المعالجة (NTU) | 5–15 | <1 | أقل من 1 NTU يلبي عتبات إعادة الاستخدام لمعظم التطبيقات غير التلامسية في المصنع. |
| معامل المساحة الأرضية | 1.0× مرجع | ~0.4× (أصغر بنسبة 60%) | يُحرر مساحة الموقع للتوسع الإنتاجي؛ أمر حاسم في قطع أراضي ماونت ستيرلينغ الضيقة. |
| انبعاثات GHG المباشرة (كغ CO₂ مكافئ/م³) | 0.85 | 0.91 | يفرض MBR علاوة كربونية طفيفة (~7%)؛ تُبلَّغ لتتبع النطاق 3. |
| إزالة الجسيمات البلاستيكية الدقيقة (جسيم/لتر في المياه المعالجة) | 1.0 | 0.4 | يحتجز MBR جسيمات بلاستيكية دقيقة أكثر — أمر مهم مع تفكك بقايا التغليف والعملية في خط الإنتاج. |
يستحق صفّان التأكيد. يستند صفّ الجسيمات البلاستيكية الدقيقة إلى دراسة Lares وآخرين (2018) كما لُخّصت في Mannina وآخرون (2020): احتوت المياه المعالجة من MBR على 0.4 جسيم بلاستيكي دقيق لكل لتر مقابل 1.0 جسيم/لتر في CAS، أي انخفاض بنسبة 60% يتزايد التدقيق عليه مع تتبع العملاء للملوثات المشتقة من مواد التغليف في سلاسل التوريد. أما صفّ GHG المباشر فهو البند الكربوني — 0.85 كغ CO₂ مكافئ/م³ لـCAS مقابل 0.91 كغ CO₂ مكافئ/م³ لـMBR (Mannina وآخرون، 2020). ليس MBR مجانيًا من حيث الكربون، لكن الفارق ضئيل ويُعوَّض بالانبعاثات المتجنبة من تقليص استخدام البوليمرات في التطهير الثالثي، ومن إلغاء حقن البوليمر في المروق على جانب CAS.
تنبيه واحد للمهندس: لا تنشر الأبحاث حدًا شهريًا محددًا لوكالة حماية البيئة في أوهايو خاصًا بماونت ستيرلينغ، فلا تخترع رقمًا. وبدلًا من ذلك، ضع الجدول في سياق إرشادات التصريف النمطية وفق 40 CFR Part 405 (منتجات اللحوم والدواجن) وPart 406 (الألبان)، التي تحكم الفئتين الفرعيتين الأكثر شيوعًا في وسط أوهايو. يحقق MBR بقيم BOD أقل من 5 ملغ/لتر وTSS أقل من 1 ملغ/لتر أداءً يقل بفارق كبير عن الحدود اليومية القصوى ومتوسطات الثلاثين يومًا دون خطوة تنقية ثالثة يحتاجها CAS عادةً.
خريطة الامتثال: 40 CFR Part 405 و406، وتصاريح وكالة حماية البيئة في أوهايو
بالنسبة لمصنع لحوم أو دواجن أو ألبان في منطقة ماونت ستيرلينغ، فإن إرشاد التصريف الاتحادي الأكثر احتمالًا لحكم التصريف هو 40 CFR Part 405 (منتجات اللحوم والدواجن) أو 40 CFR Part 406 (منتجات الألبان). تضع كلتا الفئتين حدودًا يومية قصوى ومتوسطات ثلاثينية لـBOD₅ وTSS وFOG، وفي بعض الفئات الفرعية للأمونيا والفوسفور الكلي، وتُنفّذهما وكالة حماية البيئة في أوهايو ضمن برنامج NPDES في أوهايو. تتجاوز المياه المعالجة النموذجية من MBR، بقيم BOD أقل من 5 ملغ/لتر وTSS أقل من 1 ملغ/لتر وعكرة أقل من 1 NTU، هذه الحدود بهامش مريح؛ بينما يحتاج خط CAS غالبًا إلى خطوة تنقية لاحقة — ترشيح رملي، أو مرشح قماشي وسطي، أو حوض تنقية ثالث — لتحقيق الأرقام نفسها أثناء حدث دفعي (كتالوج منتجات HydropureWater الموثّق، 2026؛ Jijingi وآخرون، 2024).
بالنسبة للمحطات التي تُصرّف إلى محطة المعالجة العامة المحلية (POTW) لا إلى مجرى مائي، فإن الإطار المعني هو برنامج المعالجة المسبقة التابع لوكالة حماية البيئة في أوهايو ولائحة استخدام المجاري المحلية — وفي منطقة ماونت ستيرلينغ، تحكم لائحة Licking County Water Reclamation District حدود FOG ونطاق pH والرسوم الإضافية. تجعل القيم الأدنى لـTSS والأدنى لـBOD والملف الهيدروليكي المنتظم من نظام MBR الامتثال للمعالجة المسبقة أسهل في الدفاع عنه عند حدث أخذ العينات، خاصةً حين يتعين على مسؤول البيئة في الشركة تفسير شهر واحد مرتفع القراءة على DMR لنظام CAS.
بالنسبة للمحطات التي تُصرّف مباشرة إلى مجرى مائي، تطبّق وكالة حماية البيئة في أوهايو مراجعة عدم التدهور على المصبات الجديدة أو الموسعة، وعادةً تراجع الأساس التقني لخط المعالجة المقترح. يمنح تصميم MBR موثّق ببيانات تجريبية وضمانات المورّد ومعاملات التشغيل في الجدول أعلاه المراجع التصريحي شيئًا ملموسًا للموافقة، بينما يثير تصميم CAS عادةً طلبًا لتبرير خطوة التنقية الثالثة. وجد Karim وMark (2017)، كما لُخّص في Mannina وآخرون (2020)، أن MBR يصبح الخيار الأكثر اقتصادية بعد 67 عامًا من التشغيل لأن علاوة CAPEX الأولية تُستهلَك بأداء أعلى للمياه المعالجة ومناولة أقل للحمأة؛ وبالنسبة لمصنع أغذية يقيّم أفقًا يمتد بين 20 و30 عامًا، يعيد المنطق نفسه تأطير MBR باعتباره الأصل الامتثالي الأقل مخاطرة، لا الأكثر تكلفة.
مقايضات التكلفة والمساحة الأرضية والطاقة في 2026
قصة التكلفة الصادقة، المستندة إلى Bertanza وآخرين (2017) كما لُخّصت في Mannina وآخرون (2020)، هي أن CAS يتفوق في تكلفة التشغيل وMBR يتفوق في المقاييس البيئية والاجتماعية. بالنسبة لمصنع في ماونت ستيرلينغ، يعني ذلك أن MBR يتحمل علاوة CAPEX وبند OPEX أعلى، لكنه يشتري مساحة أرضية أصغر، ومناولة أقل للحمأة، ومياه معالجة جاهزة لإعادة الاستخدام، وسجل امتثال أنظف.
لا تتضمن الأبحاث المنشورة أرقام دولارات محددة لعام 2026 لماونت ستيرلينغ، لذلك نطاقات التخطيط أدناه هي قيم هندسية نموذجية وليست أسعارًا مذكورة. يبلغ CAPEX لـMBR عادة 20 إلى 40% فوق خط CAS المماثل عند التدفق اليومي نفسه، مدفوعًا بوحدات الغشاء، وإطارات المكبس المصنوعة من الستانلس ستيل، ونافخ الكشط، ونظام حقن CIP. ويبلغ OPEX لـMBR عادة 10 إلى 20% فوق CAS، مدفوعًا بطاقة تهوية الأغشية واستهلاك مواد CIP الكيميائية (الكاوية، وحمض الستريك، وهيبوكلوريت الصوديوم). يمكن تخفيف جزء من عبء الطاقة بالتصميم: تستهلك الوحدة المغمورة المسطحة مثل وحدة MBR المسطحة من سلسلة DF طاقة نوعية أقل بعشر إلى عشرين مرة من منصة التدفق المتقاطع الأنبوبية الخارجية، وهي المقارنة ذات الصلة لمصنع أغذية لديه ميزانية خدمات محدودة.
لمصنع أغذية ومشروبات بتدفق 50 إلى 500 م³/يوم — النطاق النموذجي حول ماونت ستيرلينغ — يغطي نظام MBR المتكامل من HydropureWater غلاف التدفق 10 إلى 2,000 م³/يوم ضمن منصة مدمجة جاهزة، وهو الشكل الذي يُخفض التكلفة المركّبة مقابل حوض خرساني مبني تقليديًا. على بند الكربون، فإن فارق 0.85 مقابل 0.91 كغ CO₂ مكافئ/م³ (Mannina وآخرون، 2020) ضئيل بما يكفي لإبلاغه وضئيل بما يكفي لعدم تحريك مذكرة المشتريات في معظم الأحيان. الرقم الذي يحرّك المذكرة فعلًا هو CAPEX المتجنب في التنقية الثالثية، وOPEX المتجنب في بوليمر المروق، والخطر المتجنب من شهر واحد مرتفع القراءة على DMR يثير مراجعة تصاريح.
لمهندس يُعدّ مقارنة CAPEX/OPEX للمدير المالي، تبدو المنصة المراد لصقها في مذكرة المشتريات كما يلي:
- الملف الهيدروليكي والحملي — دفعي أم منتظم، شدة CIP، نسبة FOG.
- هدف المياه المعالجة — معالجة مسبقة لـPOTW، تصريف سطحي، أو إعادة استخدام.
- قيد المساحة الأرضية — مساحة الموقع المتاحة مقابل المساحة الأصغر بنحو 60% لنظام MBR.
- ميزانية الطاقة — ميزانية التهوية مقابل ملف الطاقة للوحدة المسطحة DF.
- أفق دورة الحياة — 10 أو 20 أو 30 عامًا؛ ارجع إلى Karim وMark (2017) لنقطة التقاطع على الأفق الطويل.
ينطبق المنطق نفسه على مصنع في وسط أوهايو يقيّم إعادة استخدام المياه في شطف CIP التمهيدي أو تغذية أبراج التبريد — تُسترد علاوة OPEX لـMBR مقابل شراء المياه العذبة المتجنب، ويصبح بند الكربون نقطة نقاش للعملاء حول النطاق 3 بدلًا من أن يكون عقوبة.
إطار القرار: متى يبقى CAS هو الأنسب، ومتى يُستبدل بـMBR
بالنسبة لمصنع أغذية ومشروبات في ماونت ستيرلينغ، يتلخص الخيار في متغير واحد: ما مدى تذبذب الحمل، وما المطلوب من المياه المعالجة بعد الحوض.
اختاروا CAS حين: يكون التدفق والحمل منتظمين إلى معقولين عبر أسبوع التشغيل، ويقل BOD₅ للمياه الداخلة عن نحو 1,500 ملغ/لتر، ويكون حوض التهوية والمروق الحاليان مستهلَكين بالكامل، ولا يوجد هدف لإعادة استخدام المياه، ويكون التصريف إلى POTW بهامش مريح للرسوم الإضافية. أظهر Bertanza وآخرون (2017) تفوق CAS في OPEX في هذا النطاق، ويمكن للمهندس الدفاع عن ذلك أمام المشتريات بالمرجع وحده.
اختاروا MBR حين: يُشغّل المصنع معالجة دفعية مع ارتفاعات CIP أو انسدادات FOG أو تذبذبات pH؛ وتكون المساحة الأرضية في الموقع محدودة؛ ويكون هدف المياه المعالجة تصريفًا سطحيًا بحدود BOD أو مغذيات صارمة؛ أو يحتاج المصنع مياهًا بجودة إعادة استخدام لشطف CIP التمهيدي أو تغذية المراجل أو تغذية أبراج التبريد. يصل Mannina وآخرون (2020) إلى الاستنتاج ذاته: يُفضَّل MBR حين يُطلب نظام مدمج وجودة عالية للمياه المعالجة. لمصنع في ماونت ستيرلينغ بتدفق 50 إلى 500 م³/يوم، يُعدّ نظام MBR المتكامل من HydropureWater الحل المدمج الجاهز؛ ولأعمال التأهيل، يمكن إسقاط وحدات MBR المسطحة من سلسلة DF في حوض التهوية القائم بعد المروق الحالي لرفع القدرة الهيدروليكية دون حوض جديد.
سيناريو هجين: أبقوا حوض التهوية القائم بنظام CAS، وأبقوا المروق القائم، وأضيفوا خطوة تنقية MBR لاحقة فقط إذا كانت إعادة الاستخدام أو حد أكثر صرامة للمياه المعالجة هو المحرك. على العكس، أبقوا حوض التهوية القائم واستبدلوا المروق برف وحدات MBR مغمور إذا كان نمط العطل هو انجراف المروق والحوض مُسدَّد الثمن. كلا الخيارين صحيحان ويُعدّان تحديدًا نوع التأهيل المرحلي الذي يمكن لمصنع ماونت ستيرلينغ الدفاع عنه أمام العمليات والمالية ووكالة حماية البيئة في أوهايو في الصفحة نفسها.
قاعدة الاختيار بجملة واحدة: حمل متغير + هدف مياه معالجة صارم أو إعادة استخدام ← MBR؛ حمل منتظم + ضغط تكلفة ← CAS.
الأسئلة الشائعة
هل تشغيل MBR أغلى من CAS لمصنع أغذية صغير في أوهايو؟
نعم، عادةً. وجد Bertanza وآخرون (2017)، كما لُخّص في Mannina وآخرون (2020)، أن CAS يتفوق في OPEX، وأن OPEX لـMBR يزيد بنحو 10 إلى 20% عن CAS في نطاقات التخطيط النموذجية بسبب تهوية الأغشية والتنظيف الكيميائي CIP. يضيق الفارق مع اختيار التكوين المغمور المسطح الموفر للطاقة، وينعكس على الأفق الطويل وفقًا لـKarim وMark (2017) اللذين أظهرا أن MBR يصبح الخيار الأكثر اقتصادية بعد 67 عامًا من التشغيل.
ما جودة المياه المعالجة التي يمكن لـMBR تقديمها واقعًا لمصنع أغذية في ماونت ستيرلينغ؟
يُنتج نظام MBR بأغشية PVDF مغمورة بمسامية 0.1 ميكرومتر عادةً مياهًا معالجة بـBOD أقل من 5 ملغ/لتر، وTSS أقل من 1 ملغ/لتر، وعكرة أقل من 1 NTU، وهي قيم تتجاوز بفارق مريح الحدود اليومية القصوى ومتوسطات الثلاثين يومًا وفق 40 CFR Part 405 (منتجات اللحوم والدواجن) وPart 406 (الألبان). يُبلّغ Mannina وآخرون (2020) أيضًا عن تركيز جسيمات بلاستيكية دقيقة في المياه المعالجة من MBR قدره 0.4 جسيم/لتر مقابل 1.0 جسيم/لتر لـCAS، أي انخفاض بنسبة 60% مهم لتتبع التلوث المشتق من مواد التغليف.
أي قواعد وكالة حماية البيئة في أوهايو والاتحادية تنطبق على تصريف الأغذية والمشروبات في منطقة ماونت ستيرلينغ؟
يخضع مصنع اللحوم أو الدواجن أو الألبان في وسط أوهايو على الأرجح لإرشادات التصريف وفق 40 CFR Part 405 أو 40 CFR Part 406، المنفَّذة عبر برنامج NPDES أو المعالجة المسبقة التابع لوكالة حماية البيئة في أوهايو. أما المصانع التي تُصرّف إلى POTW فتحكمها لائحة استخدام المجاري لـLicking County Water Reclamation District من حيث FOG المحلية وpH والرسوم الإضافية؛ وبالنسبة للتصريف السطحي، تنطبق مراجعة عدم التدهور من وكالة حماية البيئة في أوهايو على المصبات الجديدة أو الموسعة وتتوقع عادةً أساسًا تقنيًا موثقًا.
هل يمكن تأهيل خط CAS قائم إلى MBR دون بناء خزانات جديدة؟
نعم. يحافظ التأهيل القياسي على حوض التهوية القائم ويستبدل المروق أو يُكمِله برف وحدات MBR مسطحة مغمورة، مثل سلسلة DF بمساحة 80 إلى 225 م² لكل مكبس و32 إلى 135 م³/يوم لكل مكبس. يُسقط مكبس الغشاء داخل الحوض القائم أو بجانبه، وتُعاد استخدام النافخات القائمة أو تُرفع قدرتها لهواء الكشط، ويُفكَّك المروق القائم في مكانه، ما يتجنب الخزانات الجديدة ويُبقي التركيب ضمن ميزانية المنصة المدمجة الجاهزة.
