La limite principale d'huiles et graisses en Inde : 10 mg/L, avec des exceptions importantes
La limite de rejet d'huiles et graisses en Inde est fixée par l'annexe VI (Schedule VI) des Environment (Protection) Rules, 1986, notifiée sous la référence GSR 422(E), qui s'inscrit dans le Water (Prevention and Control of Pollution) Act, 1974. Le chiffre de référence est de 10 mg/L pour les effluents rejetés dans les eaux de surface intérieures et de 20 mg/L pour le rejet sur le sol. Les raffineries, les complexes pétrochimiques et certaines industries de transformation sont soumis à un plafond plus strict de 5 mg/L au titre de la même annexe, et plusieurs State Pollution Control Boards imposent 5 mg/L pour les rejets côtiers, en zone CRZ et dans les zones écosensibles. La chaîne juridique s'établit ainsi : Water Act, 1974 → CPCB Schedule VI (General Standards for Discharge of Effluents) → arrêté de consentement SPCB délivré au titre des articles 25/26 de la loi ; l'arrêté de consentement est le document qui lie une usine donnée, et non l'annexe seule.
Deux précautions s'imposent avant qu'un ingénieur ne conçoive une filière de traitement autour du chiffre de 10 mg/L. Premièrement, 10 mg/L est une norme générale — les annexes sectorielles de la Schedule VI y dérogent pour les raffineries de pétrole (S.No. 41), la pétrochimie, la sidérurgie et quelques autres secteurs. Deuxièmement, « oil and grease » (huiles et graisses) est un paramètre composite mesuré selon APHA 5520 et couvre les hydrocarbures, les graisses, les huiles végétales, les cires, les lubrifiants, les huiles de coupe et les graisses issues de l'agroalimentaire et du travail des métaux. Le chiffre figurant sur l'arrêté de consentement est un agrégat unique qui les englobe tous.
Limites sectorielles d'huiles et graisses au titre de la CPCB Schedule VI
La Schedule VI des Environment (Protection) Rules segmente les limites de rejet par industrie. Pour les huiles et graisses, la ligne applicable dépend du classement de l'usine : raffinerie, pétrochimie, sidérurgie intégrée ou unité industrielle générale. Le tableau ci-dessous consolide les entrées les plus pertinentes pour les ingénieurs d'usine et les responsables HSE ; vérifiez le libellé exact de l'annexe de votre secteur avant de spécifier les équipements.
| Industrie / secteur | Limite CPCB Schedule VI (eaux de surface intérieures) | Limite (sur le sol / exutoire marin) | Remarques |
|---|---|---|---|
| Raffinerie de pétrole (Schedule VI, S.No. 41) | 5 mg/L | 10–20 mg/L (selon le flux) | 5 mg/L s'applique aux eaux usées de process ; les flux de refroidissement/utilités sont généralement autorisés à 10 mg/L |
| Pétrochimie | 5–10 mg/L | 10–20 mg/L | Limite plus stricte pour le rejet en eaux de surface ; les exutoires marins sont parfois autorisés dans la fourchette haute |
| Sidérurgie (usines intégrées) | 10 mg/L | 20 mg/L | Les condensats de laminoir et de cokerie portent souvent les H&G en entrée à 200–2 000 mg/L |
| Ciment (centrale captive + process) | 10 mg/L | 20 mg/L | Les condensats de laveur humide sont généralement <5 mg/L de H&G avec pré-séparation par filtre à manches |
| Sucrerie et distillerie | 10 mg/L | 20 mg/L | Les distilleries à base de mélasse sont soumises à des contraintes supplémentaires de couleur et de DBO ; les H&G sont rarement le paramètre limitant |
| Laiterie et agroalimentaire | 10 mg/L en général ; 5 mg/L dans les arrêtés de consentement MH/KA pour les grandes laiteries | 20 mg/L | Les FOG (graisses, huiles et flottants) issus des opérations lait, beurre et huiles alimentaires atteignent couramment 500–5 000 mg/L avant traitement |
| Textile (traitement humide) | 10 mg/L | 20 mg/L | Les H&G sont rarement le paramètre limitant ; DCO, DBO, couleur et TDS régissent généralement |
| Équipementiers automobiles et finition des métaux | 10 mg/L | 20 mg/L | Les huiles de coupe et émulsions portent les H&G en entrée à 1 000–10 000 mg/L avant traitement ; le dé-émulsionnage est le goulot d'étranglement de conception |
Le schéma à retenir : les raffineries et la pétrochimie sont les seuls secteurs où 5 mg/L est le chiffre CPCB de référence. Pour la plupart des autres industries, 10 mg/L en eaux intérieures constitue le point de départ, et le chiffre plus strict vient de votre arrêté de consentement d'État, non de l'annexe centrale.
Variations des State Pollution Control Boards : quand 5 mg/L devient le chiffre réel

La Schedule CPCB constitue un plancher. Les State Pollution Control Boards délivrent des arrêtés de consentement au titre des articles 25/26 du Water Act, et ces arrêtés fixent fréquemment des limites H&G plus strictes que l'annexe centrale — en particulier pour les rejets dans les rivières classées comme polluées, les zones côtières relevant de la CRZ Notification, et les bassins versants autour des réservoirs d'eau potable. Le tableau ci-dessous synthétise les limites qu'un responsable HSE indien est le plus susceptible de rencontrer en 2026.
| État / SPCB | Limite intérieure par défaut | Conditions plus strictes (déclencheurs 5 mg/L) | Zones typiquement concernées |
|---|---|---|---|
| Maharashtra (MPCB) | 10 mg/L | 5 mg/L pour les tronçons de rivière écosensibles | Zones industrielles de Yeola, Sinnar, Tarapur près du bassin de la Godavari |
| Tamil Nadu (TNPCB) | 10 mg/L | 5 mg/L pour les rejets côtiers/CRZ | Chennai, Cuddalore, SIPCOT Perundurai |
| Karnataka (KSPCB) | 10 mg/L | 5 mg/L pour les zones industrielles de la région de Bengaluru | Bidadi, Peenya, rejets vers les rivières Vrishabhavathi et Arkavathy |
| Gujarat (GPCB) | 10 mg/L | 5 mg/L pour les rejets vers les collecteurs d'effluents communs | Vapi, Ankleshwar, Sarigam |
| Haryana (HSPCB) | 10 mg/L | 5 mg/L dans les arrêtés de consentement pour les grandes unités | Ceintures industrielles de Gurgaon, Manesar, Faridabad |
Les ingénieurs qui spécifient de nouvelles stations de traitement en 2026 doivent considérer l'arrêté de consentement SPCB comme la base de conception contraignante, et non la Schedule CPCB. Dans des États comme le Maharashtra et le Gujarat, une raffinerie ou une grande laiterie implantée près d'un tronçon de rivière classé sera tenue à 5 mg/L, même si l'annexe centrale autorise nominalement 10 mg/L pour leur classement sectoriel. Le coût d'une méconnaissance de cette distinction est une révocation du consentement ou un arrêté d'arrêt de production, et non une simple amende.
Comment atteindre la limite : filière d'abattement de 5 000 mg/L en entrée à <10 mg/L en sortie
Atteindre 10 mg/L — et a fortiori 5 mg/L — à partir d'un influent de 1 000–10 000 mg/L exige une filière étagée, et non une seule unité. Le schéma de référence ci-dessous est la configuration que nous observons le plus souvent dans les raffineries, laiteries et usines de finition des métaux indiennes, et il délivre de manière constante des H&G en sortie dans la fourchette 5–10 mg/L lorsque le conditionnement chimique et les temps de séjour restent dans la fenêtre de conception.
- Étape 1 — Séparation à la source et écrémage. Isolez les flux huileux des flux sanitaires et de process généraux au niveau du puisard de collecte. Installez des seuils d'écrémage d'huile aux puisards machines et un dégrilleur en amont du bassin d'égalisation. L'élimination de l'huile libre à ce stade protège les unités biologiques aval de la toxicité et réduit fortement la demande en aération.
- Étape 2 — Séparateur API ou CPI. La séparation gravitaire dans un séparateur API (American Petroleum Institute) ou CPI (corrugated plate interceptor) ramène les H&G en sortie à 60–150 mg/L. Seule l'huile libre — gouttelettes supérieures à ~150 μm — est éliminée ici ; les fractions émulsionnées et dissoutes traversent l'ouvrage. Pour un examen plus approfondi des arbitrages, consultez la comparaison DAF vs séparateur API.
- Étape 3 — DAF (flottation à air dissous). La flottation à microbulles avec conditionnement chimique est l'étape où se fait l'essentiel de l'abattement. Le DAF ramène de manière fiable les H&G en sortie à 5–15 mg/L et atteint 80–95 % d'abattement sur les huiles émulsionnées que le séparateur API ne peut pas traiter. Les paramètres de fonctionnement DAF typiques pour une usine industrielle indienne sont synthétisés ci-dessous.
- Étape 4 — Affinage (pour les cibles à 5 mg/L). Un filtre à coques de noix, un filtre à sable multimédia ou un MBR (bioréacteur à membrane) traite la fraction émulsionnée et soluble résiduelle lorsque les arrêtés de consentement exigent 5 mg/L. Sans affinage, même un DAF bien exploité peinera à rester de manière constante sous 5 mg/L sur un flux de raffinerie ou de grande laiterie.
| Paramètre de conception / d'exploitation DAF | Plage typique | Source / base |
|---|---|---|
| H&G en entrée | 100–1 000 mg/L (post-API) | Données de terrain Zhongsheng, 2025 |
| H&G en sortie | 5–15 mg/L (DAF à un étage) | Données de terrain Zhongsheng, 2025 |
| Rendement d'abattement | 80–95 % sur huiles émulsionnées | Référentiel industriel, 2024 |
| Temps de rétention hydraulique | 20–40 minutes | Manuel de conception DAF, 2023 |
| Rapport air/solides | 0,005–0,060 (base massique) | Plage de spécifications Zhongsheng ZSQ |
| Dose de coagulant (PAC) | 50–150 mg/L | Plage de spécifications Zhongsheng ZSQ |
| Dose de floculant (polymère anionique) | 0,5–3 mg/L | Plage de spécifications Zhongsheng ZSQ |
| pH d'exploitation | 6,5–7,5 | Chimie de coagulation, APHA |
| Plage de débit par unité | 4–300 m³/h sur 13 modèles standard | Gamme DAF Zhongsheng ZSQ |
Le schéma de process de référence est : puisard de collecte → dégrilleur → écrémeur d'huile → séparateur API/CPI → bassin d'égalisation → unité DAF → eau clarifiée → filtre d'affinage → rejet. Pour les usines à charges intermittentes, un bassin d'égalisation en amont du DAF est non négociable ; des variations de H&G en entrée supérieures à 3:1 feront passer la sortie DAF au-dessus de 15 mg/L, même avec une chimie correcte. Un système DAF compact tel que le système de flottation à air dissous Zhongsheng ZSQ intègre le saturateur, la pompe de recyclage et le racleur de flottants sur un seul skid, ce qui maintient le temps d'installation, dans les calendriers serrés des projets indiens, sous deux semaines pour la classe 50 m³/h.
Échantillonnage, analyses et conditions de consentement : ce que le SPCB contrôlera

La plupart des usines indiennes qui échouent à un test de conformité H&G n'échouent pas sur la concentration — elles échouent sur le protocole d'échantillonnage. APHA 5520 B (partition-gravimétrique) est la méthode de référence légale citée dans les arrêtés de consentement ; APHA 5520 C (infrarouge) est largement utilisée dans les raffineries car elle discrimine les huiles pétrolières des huiles animales/végétales ; APHA 5520 D (extractible à l'hexane) s'applique aux échantillons à faible teneur. Le point d'échantillonnage est l'exutoire final, après la dernière unité de traitement et avant tout mélange avec des flux hors process tels que la purge de tour de refroidissement ou le rejet d'osmose inverse (OI).
Fréquence : la plupart des arrêtés de consentement SPCB exigent une autosurveillance mensuelle, avec un échantillonnage de vérification trimestriel ou annuel par le laboratoire du SPCB ou un tiers accrédité NABL. Les H&G doivent être prélevés en échantillon instantané (grab) — l'échantillonnage composite biaise les résultats à la baisse, car les fractions plus légères se séparent et adhèrent aux parois du récipient pendant la fenêtre de collecte de 24 heures. Les registres de chaîne de traçabilité doivent être conservés 3 à 5 ans, et les usines relevant du régime OCEMS (Online Continuous Effluent Monitoring System) doivent transmettre des données proportionnelles au débit sur le portail SPCB, en incluant de plus en plus des systèmes de surveillance en ligne des huiles et graisses fondés sur la fluorescence ou l'absorption UV.
Perspectives 2026 : pourquoi le chiffre de 10 mg/L devrait baisser
Le CPCB a indiqué, dans ses projets de révision 2024-25, que les H&G évolueront vers 5 mg/L pour les rejets dans les zones sensibles — tronçons de rivière signalés dans le rapport Comprehensive Environmental Pollution Index (CEPI) 2023, y compris des parties des bassins du Gange, de la Yamuna et de la Godavari. Le déploiement OCEMS s'étend également des paramètres gazeux aux paramètres liquides, les capteurs d'huile dans l'eau en ligne étant désormais recoupés avec les données de laboratoire ; un écart de plus de 10 % entre les résultats en ligne et les échantillons instantanés déclenche un signalement automatique du SPCB. Pour les ingénieurs qui spécifient une nouvelle usine ou une extension en 2026, l'implication pratique est de surdimensionner le rapport air/solides du DAF de 20–30 % et de budgéter une étape d'affinage, même si l'arrêté de consentement actuel est à 10 mg/L. La marge constituée aujourd'hui est peu coûteuse ; un rétrofit en 2027 avec un arrêté de consentement durci ne l'est pas.
Questions fréquentes

Quelle est la limite d'huiles et graisses pour les effluents industriels en Inde ? La limite générale CPCB Schedule VI est de 10 mg/L pour le rejet dans les eaux de surface intérieures et de 20 mg/L pour le rejet sur le sol, avec des dérogations sectorielles à 5 mg/L pour les raffineries et la pétrochimie.
La limite d'huiles et graisses est-elle de 5 mg/L ou de 10 mg/L ? Cela dépend de votre industrie et de votre État : 5 mg/L pour les raffineries de pétrole et la pétrochimie au titre de la Schedule VI, et 5 mg/L pour de nombreux SPCB (MPCB, TNPCB, GPCB) dans les rejets écosensibles et CRZ ; 10 mg/L est le chiffre général pour les eaux de surface intérieures de la plupart des autres industries.
Quel SPCB applique la limite H&G la plus stricte en Inde ? Le MPCB du Maharashtra et le GPCB du Gujarat sont les plus susceptibles d'imposer 5 mg/L dans les arrêtés de consentement pour les rejets en zone sensible et vers les CETP, bien que les limites précises varient au cas par cas.
Quel traitement atteint de manière fiable moins de 10 mg/L de H&G à partir d'eaux usées industrielles ? Une filière étagée séparateur API ou CPI suivi d'un DAF (flottation à air dissous) avec conditionnement chimique (PAC 50–150 mg/L, polymère 0,5–3 mg/L) délivre typiquement 5–15 mg/L ; un filtre d'affinage est requis pour une conformité constante sous 5 mg/L.
Comment les huiles et graisses sont-elles mesurées légalement en Inde ? APHA 5520 B (partition-gravimétrique) est la méthode de référence citée dans les arrêtés de consentement ; APHA 5520 C (infrarouge) est largement utilisée dans les raffineries ; les échantillons doivent être prélevés en instantané à l'exutoire final, et non en composite.